产品定位：KP2 系列同轴双联串泵（Tandem 泵），前泵 20 cm³/r，后泵 32 cm³/r，单根驱动轴同步驱动，两路独立压力输出；球墨铸铁壳体，两路均 FKM 氟橡胶单唇密封，带液ya轴向浮动补偿侧板；用于工程机械、液压站，一路快进低压大流量、一路高压保压执行；本型号无‑V 内置溢流阀，两路回路均需要系统各自外接溢流阀做过载保护。

一、订货编码逐段解析（双联用‑分隔前泵 / 后泵参数）

编码段	前泵（第一联 KP2/20）	后泵（第二联 KP2/32）
KP2/20‑32	KP2，排量19.7 cm³/r	KP2，排量31.5 cm³/r
G1‑X1	G 型 4 孔矩形法兰；旋向 1 = 驱动端顺时针 CW	X 型 4 孔矩形法兰；旋向 1 = 顺时针 CW；两联旋转方向一致
0‑0	0 = 无外置支撑轴承，标准内置滑动轴承	0 = 无外置支撑轴承
A‑G	A = 圆柱平键输入驱动轴	G=SAE‑B 21 齿渐开线花键中间传动轴（泵组内部）
K0A‑K0A	K0A：标准油口配置，无后端伸出轴，标准端盖	K0A：标准油口配置，无后端伸出轴，标准端盖
4DL2‑4DL2	4DL2：球墨铸铁壳体，直齿齿轮，FKM 氟橡胶单唇轴封，‑20~+150℃	4DL2：同样 FKM 单唇密封；两联密封配置一致

可选变体

可给单联或两联增加后缀‑V内置溢流阀；例：…4DL2‑4DL2‑V‑（第一联带‑V）、…4DL2‑4DL2‑‑V（第二联带‑V）；
后缀‑ATEX：整机 ATEX II2G T4 防爆；
可改为 431/434 双唇淬冷冲洗密封；
可做成异旋向、不同密封组合。

二、核心技术参数

项目	前泵 KP2/20	后泵 KP2/32
几何排量	19.7 cm³/r	31.5 cm³/r
壳体材质	球墨铸铁 GJS‑400‑15	球墨铸铁 GJS‑400‑15
最高持续工作压力	250 bar；峰值 300 bar	230 bar；峰值 280 bar
转速范围	700‑3000 rpm；推荐 800‑2200 rpm	500‑2600 rpm；推荐 800‑2000 rpm
适用介质	矿物液压油；合成 / 抗燃液压液特殊订货	同左
运动粘度	10‑600 mm²/s；推荐 30‑45 mm²/s	同左
介质温度	‑20～+150 ℃（FKM‑4DL2）	同左
油液过滤等级	ISO4406 21/19/16	同左
轴封	FKM 单唇	FKM 单唇
溢流保护	无内置‑V，系统必须外接溢流阀	无内置‑V，系统必须外接溢流阀
泵组总重量	约 21.5 kg	‑

德国克拉克KRACHT双联串泵KP2+KP2系列

流量参考（1500rpm）：

前泵理论流量：29.5 L/min
后泵理论流量：47.2 L/min

两泵转速同步，两路输出相互独立，允许两路回路工作压力不一样，但不能超过各自泵的额定压力。

三、工作原理

双联泵为单输入轴，两级齿轮单元串联装配，输入轴带动第一联，再通过中间传动轴驱动第二联；两泵吸油口可以分开或共用吸油总管；两路各自独立压力出油口，输出两路独立压力油源。
每一级都是 KP2 外啮合直齿轮泵，自带液ya轴向浮动补偿侧板，油压自动补偿齿轮端面磨损，高压冲击工况维持高容积效率（KF 输送泵无该补偿）。
本型号两联都不带‑V 内置溢流阀；两路回路必须分别配置各自系统溢流阀做过载保护；禁止共用一路溢流阀保护两泵。

四、安装调试要点