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| 品牌 | KRACHT/德国克拉克 |
|---|
KRACHT防爆液压泵KP2/50T10HK0A4DL2‑ATEX
完整订货号:KP2/50 T1 0 H K0A 4DL2‑ATEX
产品定位:KP2 系列,几何排量49.2 cm³/r,球墨铸铁壳体;T=SAE‑C 两孔法兰,H=SAE‑C 渐开线花键轴,FKM 氟橡胶单唇密封耐高温,ATEX II2G T4 气体防爆;带液ya轴向浮动补偿侧板;适用于重型移动设备、防爆液压站、高温重载液压回路;无‑V 内置溢流阀,系统必须外接溢流阀做过载保护。
一、订货编码逐段解析
编码段 | 释义说明 |
KP2/50 | KP2 高压齿轮泵系列;几何排量49.2 cm³/r |
T | T 型 SAE‑C 两孔安装法兰,重型移动液压标准法兰,定心直径 127 mm |
1 | 旋转方向:驱动轴端看,顺时针 CW |
0 | 无外置支撑轴承,标准内置滑动轴承结构 |
H | 轴端:SAE‑C 渐开线花键轴,承受大扭矩,重载工况适用 |
K0A | K = 油口配置;0 = 无后端伸出轴;A = 标准端盖 |
4DL2 | 4 = 版本;D = 球墨铸铁壳体;L = 直齿齿轮;2=FKM 氟橡胶单唇径向轴封,耐温‑20~+150℃ |
‑ATEX | 欧盟 ATEX 防爆认证 II 2G T4,可用于 Zone1/2 气体防爆区域;泵本体防爆,电机必须匹配同防爆等级,整机可靠接地 |
可选变体
4DL1:NBR 丁腈单唇密封,‑20~90℃;
后缀‑V:泵本体集成内置溢流安全阀,仅过载保护,严禁长期连续溢流;
434:升级 FKM 双唇带淬冷冲洗密封组,用于介质易结胶渗透工况;
去掉‑ATEX:普通非防爆版本。
二、核心技术参数
项目 | 参数 |
几何排量 | 49.2 cm³/r |
壳体材质 | 球墨铸铁 GJS‑400‑15 |
最高持续工作压力 | 210 bar;峰值压力 250 bar |
转速范围 | 500‑2600 rpm;推荐 800‑2000 rpm |
适用介质 | 矿物液压油;合成高温液压油、抗燃液压液可特殊订货 |
运动粘度 | 10‑600 mm²/s;推荐 30‑45 mm²/s |
介质温度 | ‑20~+150 ℃(FKM‑4DL2) |
油液过滤等级 | ISO4406 21/19/16 |
轴端 | SAE‑C 渐开线花键轴 |
溢流保护 | 无内置溢流阀,系统必须外接溢流阀 |
重量 | 约 14.0 kg |
KRACHT防爆液压泵KP2/50T10HK0A4DL2‑ATEX
三、工作原理
外啮合直齿轮容积式泵;液ya轴向浮动补偿侧板为 KP 系列核心结构,油压推动补偿侧板紧贴齿轮端面,自动补偿齿轮端面磨损,高压冲击工况维持较高容积效率(KF 输送泵没有该高压补偿结构)。
齿轮脱开啮合侧负压吸油;齿槽携带油液旋转;齿轮啮合挤压输出高压油。
ATEX 防爆版本严格限制外壳表面温度;本型号不带‑V,泵本体无溢流保护,过载保护依靠系统外接溢流阀。
四、安装调试要点
SAE‑C 花键连接,必须使用弹性联轴器;泵轴严禁承受径向、轴向外部载荷;冲击重载工况可选用外置支撑轴承版本。
严禁干转,开机前泵腔必须灌满液压油。
吸油负压不低于‑0.4 bar;吸油管路尽量短粗,降低气蚀风险。
FKM 密封用于高温工况,需要确认介质与氟橡胶兼容性;油液杂质会快速磨损浮动补偿侧板,严格执行过滤等级。
ATEX 防爆强制:泵外壳可靠接地;管路防静电;联轴器防护罩完整;配套同等级 ATEX 防爆电机。