产品定位：DN80，SAE‑3" 法兰，Y 外部控制油排油，FKM 氟橡胶密封，内六角手动调节；调压 15‑140bar；DV‑B 系列最大通径，最大允许流量 1800L/min；专门用于巨型稀油润滑站、大型液压站；Y 外排油结构，不受 T 回油管路背压影响 **；法兰可与 SPV‑80、HVF‑80 互换，改造不用改法兰管路。

一、订货号逐段完整释义

订货编码片段	详细说明
DV‑B	系列：先导座阀式溢流泄压阀；B 代表溢流功能；同家族 DVR 压力控制阀、DVS 多级压力切换阀
80	公称通径 DN80，匹配SAE‑3"（SAE J518 Code61）3000PSI 法兰接口
2	阀体材质 GGG40（EN‑GJS‑400‑15）球墨铸铁，抗振动冲击，重型润滑、工业液压适用
Y	控制油排油形式：Y = 外部独立排油口；先导阀泄油不经过阀体 T 腔，通过独立 Y 口单独回油箱；消除主回油 T 口背压对设定压力的干扰；S = 内部排油版本
S	密封材质：FKM 氟橡胶；介质温度‑20℃～+150℃；适配矿物油、合成润滑油、HEES 生物油；A=NBR 丁腈橡胶‑20~90℃
1	调节方式：内六角螺钉手动调节，带锁紧螺母 + 防尘保护帽；调好压力必须锁紧螺母；3 = 手轮旋钮调节
140	弹簧档位，调压范围 15‑140 bar；DV‑B‑80 最大弹簧压力，DN80 无 210bar 档位，210bar 仅 DN50 可用
1	主阀内置标准阻尼配置，抑制阀振动、啸叫，稳压平稳；特殊工况可选用其它阻尼

KRACHT大流量泄压阀DVB 80 2 Y S 1 140 1

二、完整技术参数

项目	参数值
连接法兰	SAE‑3" Code61 法兰，P 进油口，T 主回油口
调压工作区间	15‑140 bar
阀体最大耐压	140 bar（DN80 阀体机械上限）
允许最大流量	1800 L/min（DV‑B 系列最大流量）
辅助接口（全部 G1/4 螺纹）	X：远程控制口；M：测压压力表口；Y：外部控制油泄油口（本型号必接回油箱）
密封材质	FKM 氟橡胶，‑20～150℃
适用介质	矿物润滑油、矿物液压油、齿轮油、HEES 生物油；介质必须具备润滑性能
运动粘度范围	4‑1000 mm²/s；推荐 20‑200 mm²/s
油液过滤精度	≤60 μm（ISO4406 20/18/15；NAS1638 Class9）；油液脏极易造成阻尼孔堵塞、压力漂移、抖动
重量	约 35 kg
控制油排油	Y 外部独立排油；Y 口必须单独回油箱，禁止接入 T 主回油管路
可选配置	可定制内置 2/2 电磁阀版本（后缀‑F2），实现电控无压循环卸荷；可按需提供船级社认证版本

三、内部结构与详细工作原理（先导座阀结构）

阀体分为两大部分：超大通径主阀组件（主锥阀芯、主弹簧、阻尼孔） + 上部先导阀组件（先导锥阀、调压弹簧、调节螺钉）

系统压力低于设定压力
系统压力作用主阀下腔 P；油液经主阀芯内置阻尼孔进入上部弹簧腔；先导锥阀被调压弹簧压紧阀座，先导阀关闭；主阀上下腔压力基本相等；主弹簧压紧主锥阀芯；P‑T 关闭，无溢流。
系统压力达到设定压力
P 口压力超过上部先dao弹簧设定压力，先导锥阀被顶开；弹簧腔内控制油不从 T 腔走，全部由独立 Y 口直接回油箱；
油液流过阻尼孔产生压差：主阀芯下腔 P 压力＞上腔弹簧腔压力；压差克服主弹簧弹力，推开超大口径主锥阀芯，巨量油液 P 溢流到 T 回油，系统压力稳定维持在设定压力。
压力动态维持
系统流量变化时，主阀芯自动微调开启开度，补偿流量波动；超大流量工况压力偏移很小，允许长期连续大流量溢流。

核心区别（对比 S 内排油版本）：S 内排油，先导泄油汇入 T，T 背压会抬高阀设定压力；Y 外排油，先导泄油独立，不受 T 背压干扰。