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| 品牌 | burkert/德国宝德 | 价格区间 | 1万-3万 |
|---|---|---|---|
| 产品种类 | 电磁 | 介质分类 | 气体&液体 |
| 产地类别 | 进口 | 应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,包装/造纸/印刷,纺织/印染 |
德国BURKERT宝德8045插入式电磁流量计智能
宝德 8045 型是智能插入式电磁流量计，基于法拉第电磁感应原理，适配DN06~DN400管径，测量介质电导率≥20 μS/cm，流速范围0.2~10 m/s，精度达 **±0.5% 读数 **（Teach-In 校准后），核心优势是带压安装、本地显示与智能操作、耐腐电极可选、CIP 兼容，适用于水处理、化工、食品饮料、冷却系统等行业的过程测量与控制。
8045型电磁流量计由带背光显示屏的电子模块、操作按钮以及聚偏氟乙烯（PVDF）或不锈钢材质的传感器组成。该流量计适用于公称直径为DN 06至DN 400的管道，可测量电导率大于20微西门子/厘米的中性或腐蚀性液体。8045型配备4-20毫安电流输出和数字输出（预设为脉冲输出），部分型号还带有2个继电器输出和1个数字输入。两个独立的积算器可实现体积流量计量。 该流量计的聚偏氟乙烯（PVDF）传感器配备G 2英寸接口，不锈钢传感器则可选择G 2英寸接口或卡箍式接口，两种接口均适配S020型插入式配件。不锈钢传感器型号适用于更高压力（PN 16）和更高温度（110摄氏度）的工况；采用C22合金电极的型号则适用于腐蚀性液体（化学品）测量场景，尤其适合海水应用。
一、产品核心概述
宝德 8045 型是一款由带显示的电子模块和传感器（PVDF 或不锈钢材质）组成，专为现有管道改造和大管径测量设计，无需切断整管即可安装，大幅降低安装成本和停产损失。其智能设计支持双向流量测量和Teach-In 自动校准，是工业过程控制的理想选择。
核心特点 | 详细说明 |
测量原理 | 法拉第电磁感应定律，无移动部件，免维护设计 |
结构设计 | 插入式安装，电子模块带本地显示与按键，防护等级 IP65 |
材质选择 | 传感器可选 PVDF（耐化学腐蚀）或不锈钢（耐高温高压）；电极可选 316L 不锈钢或哈氏合金 C22 |
信号输出 | 4-20mA 电流输出、频率输出、双继电器输出、数字输入，满足复杂过程控制需求 |
智能功能 | 双向流量测量、Teach-In 自动校准、流量模拟、双独立累加器 |
特殊认证 | FDA 许可材料，CIP 兼容，部分型号支持 ATEX 防爆 |
二、关键技术参数详解
1. 基本测量参数
参数类别 | 技术规格 | 备注说明 |
管径范围 | DN06~DN400（1/4"~16"） | 覆盖中小管径，适配多种管道系统 |
流速范围 | 0.2~10 m/s | 量程比 1:50，适配不同流量工况 |
测量精度 | ±0.5% 读数（流速 1~10 m/s，Teach-In 校准后） | 满足高精度工业过程控制要求 |
重复性 | 0.25% 读数 | 测量稳定性高，数据可靠 |
线性度 | ±(0.5% 读数 + 0.1% 满量程) | 流量与输出信号线性关系良好 |
最小电导率 | ≥20 μS/cm | 适用于中性 / 弱腐蚀性导电液体 |
双向测量 | 支持，可检测并显示反向流量 | 适用于可能出现倒流的工况 |
2. 介质与环境参数
参数类别 | PVDF 传感器 | 不锈钢传感器 | 哈氏合金 C22 电极 | 优势对比 |
温度范围 | 0~80℃ | -15~+110℃ | -15~+110℃ | 不锈钢适配高温工况 |
压力等级 | PN10 | PN16 | PN16 | 不锈钢耐受更高压力 |
介质兼容性 | 耐大多数酸碱、有机溶剂 | 中性 / 弱腐蚀性液体 | 强腐蚀性液体（如海水、强酸） | 哈氏合金 C22 耐腐蚀性能极优 |
材质认证 | FDA、3A 兼容 | FDA、3A 兼容 | FDA、3A 兼容 | 均适用于食品饮料行业 |
德国BURKERT宝德8045插入式电磁流量计智能
3. 电气与通信参数
参数类别 | 技术规格 | 应用价值 |
电源要求 | 18~36 V DC | 适配工业标准 24V DC 电源 |
输出信号 | 4-20mA（负载≤500Ω）、频率（0~10 kHz）、双继电器（250V AC/2A） | 可直接对接 PLC/DCS 系统，实现复杂控制逻辑 |
通信接口 | HART 协议（部分型号） | 支持智能工厂数据采集与远程监控 |
显示功能 | 多行 LCD 显示，支持流量、累计值、单位切换 | 现场直接读数，无需额外设备 |
操作方式 | 菜单驱动，带功能按键，防护盖保护 | 现场便捷设置参数，防止误操作 |
防护等级 | IP65（电子模块） | 防尘防水，适配工业环境 |
环境温度 | -10~+60℃ | 适应大多数工厂环境条件 |
相对湿度 | <80%（非冷凝） | 避免潮湿环境影响设备性能 |
三、安装方式与操作要点
1. 安装方式对比
安装类型 | 适用场景 | 安装步骤 | 优势 |
夹钳式安装 | DN06~DN50 小管径 | 1. 安装 S020 夹钳配件 2. 钻孔（直径 14mm） 3. 插入传感器并固定 | 无需焊接，安装快速，成本低 |
法兰式安装 | DN50~DN400 大管径 | 1. 焊接安装法兰 2. 插入传感器 3. 紧固螺栓密封 | 连接牢固，适合高压工况 |
带压安装 | 正在运行的管道 | 使用专用带压安装工具，无需停产 | 避免停产损失，安装时间 < 2 小时 |
卫生卡盘安装 | 食品饮料 / 制药行业 | 1. 安装卫生卡盘 2. 插入传感器 3. 卡箍紧固 | 无卫生死角，符合 GMP 要求 |
2. 安装关键注意事项
直管段要求：上游≥5DN，下游≥3DN，避免靠近泵出口和阀门，确保流体稳定
插入深度：管道中心位置（流速最大处），确保测量准确性
电极方向：水平安装时电极应在水平位置，避免气泡和沉积物影响测量
接地要求：良好接地（<10Ω），避免电磁干扰，保证信号稳定
电缆敷设：使用屏蔽电缆，信号电缆与电源线分开敷设，减少干扰
卫生安装：食品饮料 / 制药行业需选择卫生卡盘安装，确保 CIP/SIP 兼容性
3. 智能操作与校准流程
参数设置：通过菜单驱动界面设置量程、输出类型、单位、报警阈值等参数
Teach-In 校准：
确保管道满管且流量稳定
进入校准菜单，选择 Teach-In 功能
设备自动识别当前流量并校准，精度提升至 ±0.5% 读数
流量模拟：无需实际流量即可模拟所有输出信号，方便系统调试
双向测量设置：开启双向测量功能，可检测并显示反向流量，适用于循环系统
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