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HAWE哈威增压泵LP160‑12/A‑X‑S250‑FKM

简要描述:HAWE哈威增压泵LP160‑12/A‑X‑S250‑FKM ,价格合适,资质齐全,在上海拥有十几年的销售经验找上海珺菱工业设备有限公司。

基础信息

产品型号

厂商性质

经销商

更新时间

2026-09-16

浏览次数

10
详细介绍
品牌HAWE/德国哈威应用领域化工,地矿,电子/电池,钢铁/金属,综合

HAWE哈威增压泵LP160‑12/A‑X‑S250‑FKM 

产品概述

LP160‑12/A‑X‑S250‑FKM 是德国 HAWE 哈威 LP 系列大规格气驱往复柱塞增压泵,盖板浸油安装结构,配套 S250 大容量透明油箱;-X 无原厂预装吸油组件,FKM 氟橡胶密封。依靠压缩空气驱动,无电机、无电火花,天然防爆。泵内置二位四通气动换向阀,自动往复,系统压力达到设定值后自动停机保压,保压阶段几乎不消耗压缩空气,适配矿物油、难燃液压介质,多用于化工防爆、高压试验场景。

详细技术规格

参数项

参数值

备注

驱动介质

干燥洁净压缩空气

气源前端必须三联件除水、过滤、稳压

推荐供气压力

46 bar

此区间输出性能优

最大允许供气压力

10 bar

严禁超压供气,损坏柱塞与密封

启动气压

1.5 bar

低于该压力泵无法往复动作

最大液压输出压力

700 bar

供气 6bar 工况

双冲程排量

4.5 ml

一次往复,完成吸油 + 排油

增压比

1:177

液压输出压力供气压力 ×177

泵头净重

≈13kg

整套含 S250 油箱总重更高

液压介质

矿物油、合成型难燃液压液(HFD

得益于 FKM 氟橡胶密封

油液清洁度

ISO 4406 18/15

杂质极易拉伤精密柱塞副

工作环境温度

+5℃ ~ +40℃

禁止露天高温暴晒

液压高压出口

P G1/4

高压油输出口

气动进气口

G1/2

压缩空气接入口

工况类型

间歇式工作泵

禁止长时间连续往复打压

供货形式

盖板泵头 + S250 油箱成套,不含吸油总成

需单独采购吸油套件

HAWE哈威增压泵LP160‑12/A‑X‑S250‑FKM 

工作原理详解

气液往复柱塞增压结构,内置集成二位四通气动换向阀,无需外部电磁阀,自动往复运行

  1. 吸油行程:压缩空气推动气动活塞一侧,带动液压柱塞后退,柱塞腔容积增大形成负压,液压油经由客户装配的吸油管路、吸油滤网吸入柱塞腔;

  2. 增压排油行程:内置换向阀自动切换气路,气动活塞反向推动液压柱塞,依靠气动活塞与液压柱塞面积差完成增压,高压油从 P 口送入液压系统;

  3. 压力自停保压:液压侧压力上升,反向推力与气动推力平衡,泵停止往复,进入静态保压,几乎无压缩空气消耗;

  4. 自动补压:系统压力随泄漏缓慢下降,推力失衡,泵自动重启往复补压,压力达标再次停机。

特性:低压阶段往复速度快、充油流量大;压力越高,往复频率越低,直至停泵。

产品核心特性

防爆属性:纯气动驱动,无电机、无电气火花,化工防爆车间、防爆试验设备适用。

FKM 氟胶密封:耐化学介质、耐高温,兼容难燃液压油,相比 NBR 密封适用介质更广。

大容积 S250 透明油箱:直观观察油位,储油量充足,减少频繁补油。

LP160 大本体:同等气源条件下充油速度优于 LP125 同规格,适合大容量蓄能器、大油缸。

模块化阀块接口:泵上端面可直接叠加哈威溢流阀、单向阀集成阀块,简化高压外接管路。

局限性

  1. 间歇泵,持续长时间往复打压会加速柱塞、密封件磨损,缩短使用寿命;

  2. -X无预装吸油管路与滤网,吸油管路装配漏气会产生气蚀,泵异响、出力不足;

  3. 耗气量大于 LP80/LP125,空压机选型要预留充足余量;

  4. FKM 密封采购成本高于常规 NBR 丁腈橡胶版本。

典型应用场景

  1. 化工防爆车间高压工装夹具、重型模具夹紧系统(难燃液压介质);

  2. 700bar 以内高压爆破试验台、材料强度测试设备;

  3. 中大规格液压螺母、重型螺栓拉伸器,压力容器预紧;

  4. 采用难燃液压介质的大容量蓄能器充压、大吨位液压顶升装置;

  5. 无电源防爆现场高压液压机具。

安装调试与安全要求

  1. 气源预处理:进气前端必须配置气源三联件(过滤器 + 减压阀 + 油雾器),压缩空气除水、过滤、稳压;供气稳定控制 4~6bar,上限≤10bar

  2. 吸油侧安装:本型号 - X 无原厂吸油总成,必须单独采购哈威原厂吸油管 + 吸油滤网;管路安装完成后充分排气,防止气蚀。

  3. 液压安全:高压出油管路必须加装溢流阀做安全泄压保护,限制系统最高压力;高压管路耐压等级≥700bar

 4.油液维护:新机初期缩短换油周期,定期监测油液清洁度;杂质会划伤精密柱塞副。

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