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| 品牌 | HAWE/德国哈威 | 应用领域 | 化工,地矿,电子/电池,钢铁/金属,综合 |
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HAWE哈威增压泵LP160‑12/A‑X‑S250‑FKM
产品概述
LP160‑12/A‑X‑S250‑FKM 是德国 HAWE 哈威 LP 系列大规格气驱往复柱塞增压泵,盖板浸油安装结构,配套 S250 大容量透明油箱;-X 无原厂预装吸油组件,FKM 氟橡胶密封。依靠压缩空气驱动,无电机、无电火花,天然防爆。泵内置二位四通气动换向阀,自动往复,系统压力达到设定值后自动停机保压,保压阶段几乎不消耗压缩空气,适配矿物油、难燃液压介质,多用于化工防爆、高压试验场景。
详细技术规格
参数项 | 参数值 | 备注 |
驱动介质 | 干燥洁净压缩空气 | 气源前端必须三联件除水、过滤、稳压 |
推荐供气压力 | 4~6 bar | 此区间输出性能优 |
最大允许供气压力 | 10 bar | 严禁超压供气,损坏柱塞与密封 |
启动气压 | 1.5 bar | 低于该压力泵无法往复动作 |
最大液压输出压力 | 700 bar | 供气 6bar 工况 |
双冲程排量 | 4.5 ml | 一次往复,完成吸油 + 排油 |
增压比 | 1:177 | 液压输出压力≈供气压力 ×177 |
泵头净重 | ≈13kg | 整套含 S250 油箱总重更高 |
液压介质 | 矿物油、合成型难燃液压液(HFD) | 得益于 FKM 氟橡胶密封 |
油液清洁度 | ISO 4406 18/15 级 | 杂质极易拉伤精密柱塞副 |
工作环境温度 | +5℃ ~ +40℃ | 禁止露天高温暴晒 |
液压高压出口 | P 口 G1/4 | 高压油输出口 |
气动进气口 | G1/2 | 压缩空气接入口 |
工况类型 | 间歇式工作泵 | 禁止长时间连续往复打压 |
供货形式 | 盖板泵头 + S250 油箱成套,不含吸油总成 | 需单独采购吸油套件 |
HAWE哈威增压泵LP160‑12/A‑X‑S250‑FKM
工作原理详解
气液往复柱塞增压结构,内置集成二位四通气动换向阀,无需外部电磁阀,自动往复运行
吸油行程:压缩空气推动气动活塞一侧,带动液压柱塞后退,柱塞腔容积增大形成负压,液压油经由客户装配的吸油管路、吸油滤网吸入柱塞腔;
增压排油行程:内置换向阀自动切换气路,气动活塞反向推动液压柱塞,依靠气动活塞与液压柱塞面积差完成增压,高压油从 P 口送入液压系统;
压力自停保压:液压侧压力上升,反向推力与气动推力平衡,泵停止往复,进入静态保压,几乎无压缩空气消耗;
自动补压:系统压力随泄漏缓慢下降,推力失衡,泵自动重启往复补压,压力达标再次停机。
特性:低压阶段往复速度快、充油流量大;压力越高,往复频率越低,直至停泵。
产品核心特性
防爆属性:纯气动驱动,无电机、无电气火花,化工防爆车间、防爆试验设备适用。
FKM 氟胶密封:耐化学介质、耐高温,兼容难燃液压油,相比 NBR 密封适用介质更广。
大容积 S250 透明油箱:直观观察油位,储油量充足,减少频繁补油。
LP160 大本体:同等气源条件下充油速度优于 LP125 同规格,适合大容量蓄能器、大油缸。
模块化阀块接口:泵上端面可直接叠加哈威溢流阀、单向阀集成阀块,简化高压外接管路。
局限性
间歇泵,持续长时间往复打压会加速柱塞、密封件磨损,缩短使用寿命;
-X无预装吸油管路与滤网,吸油管路装配漏气会产生气蚀,泵异响、出力不足;
耗气量大于 LP80/LP125,空压机选型要预留充足余量;
FKM 密封采购成本高于常规 NBR 丁腈橡胶版本。
典型应用场景
化工防爆车间高压工装夹具、重型模具夹紧系统(难燃液压介质);
700bar 以内高压爆破试验台、材料强度测试设备;
中大规格液压螺母、重型螺栓拉伸器,压力容器预紧;
采用难燃液压介质的大容量蓄能器充压、大吨位液压顶升装置;
无电源防爆现场高压液压机具。
安装调试与安全要求
气源预处理:进气前端必须配置气源三联件(过滤器 + 减压阀 + 油雾器),压缩空气除水、过滤、稳压;供气稳定控制 4~6bar,上限≤10bar。
吸油侧安装:本型号 - X 无原厂吸油总成,必须单独采购哈威原厂吸油管 + 吸油滤网;管路安装完成后充分排气,防止气蚀。
液压安全:高压出油管路必须加装溢流阀做安全泄压保护,限制系统最高压力;高压管路耐压等级≥700bar。
4.油液维护:新机初期缩短换油周期,定期监测油液清洁度;杂质会划伤精密柱塞副。