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KRACHT齿轮泵KF1‑24‑R‑G‑7‑MAG‑ATEX

简要描述:KRACHT齿轮泵KF1‑24‑R‑G‑7‑MAG‑ATEX ,外啮合耐磨工艺泵,可输送含硬质填料、低自润滑介质。

基础信息

产品型号

厂商性质

经销商

更新时间

2026-09-05

浏览次数

25
详细介绍
品牌KRACHT/德国克拉克

KRACHT齿轮泵KF1‑24‑R‑G‑7‑MAG‑ATEX 

完整订货号:KF1‑24‑R‑G‑7‑MAG‑ATEX

产品定位:KF1‑coated 系列,磁力驱动无轴封泄漏、ATEX 防爆;用于易燃易爆、有毒、易聚合介质(异氰酸酯、PU 多元醇、树脂、胶粘剂、涂料);本型号无内置溢流阀,系统必须外接溢流做超压保护;无 DT 系列 SiC 轴承与轴向浮动补偿板,磨损后间隙无法自动补偿。

一、订货编码逐段解析

编码

释义说明

KF1‑24

KF1‑coated 涂层工艺泵,公称排量24 cm³/rKF1 系列最大排量规格

R

旋转方向:驱动轴端看,顺时针 CW

G

驱动端:标准法兰接口,适配防爆电机 / 减速机,用于连接磁力外磁转子

7

密封代码:磁力耦合结构,取消伸出轴,无旋转轴封

MAG

Magnetic‑drive 磁力驱动;隔离套隔离介质与大气,全部为静密封,实现零外泄漏

‑ATEX

欧盟 ATEX 防爆,II 2G Zone1/2 T4IIB/IIC;泵本体防爆,必须配同等级防爆电机、整机可靠接地

可选变体:壳体改为 44=316L 不锈钢壳体;可增加 Dxx 内置溢流阀版本。

二、核心技术参数

项目

参数

公称排量

24 cm³/r

最大持续工作压力

60 bar

转速范围

200‑1800 rpm;含微量填料建议≤1000‑1200 rpm

适用粘度

12‑15000 mm²/s;高粘度可定制

介质温度

-10+150 ℃O‑ring FKM

齿轮 & 衬套

镍基耐磨防腐涂层;允许≤30 μm 微量填料;无轴向浮动补偿板

轴承

镀镍钢滑动衬套,非 SiC 碳化硅轴承

密封形式

MAG 磁力耦合,全部静 O 型圈密封,无动轴封,零外泄漏

防爆等级

ATEX II 2G Zone1/2 T4

安装姿态

优先水平安装;允许垂直安装,必须满足磁力泵液位浸没条件

溢流保护

无内置 D/T 阀,系统管路必须外接溢流阀保护

致命禁忌

严禁干转;干转快速烧毁隔离套与内部轴承,造成退磁损坏

KRACHT齿轮泵KF1‑24‑R‑G‑7‑MAG‑ATEX 

三、工作原理

  1. 斜齿外啮合齿轮结构:齿轮脱啮合侧形成负压吸液,啮合侧压缩输出介质;斜齿流量脉动小,适合计量输送工况。

  2. 磁力耦合传动:电机驱动外磁转子,磁场穿透非导电隔离套,带动泵腔内的内磁转子与齿轮旋转;没有传动轴伸出泵壳,消除轴封泄漏点,全部依靠 O‑ring 静密封密封壳体与隔离套。

  3. 齿轮、衬套镍基涂层,耐受少量填充、弱腐蚀介质;无轴向浮动补偿板,长期磨蚀工况流量会逐步衰减,与 DT 系列本质区别。

  4. ATEX 防爆版本严格控制外壳表面温度;系统必须配置防爆电机,管路防静电,外壳可靠接地。

  5. 泵本体不带安全阀,系统必须外接溢流阀。

四、安装调试要点

  1. 使用弹性联轴器,严格校正同轴;磁力泵外磁组件不允许承受轴向、径向载荷。

  2. 绝对禁止干转!开机前泵腔必须灌满介质;磁力泵内部滑动轴承依靠输送介质润滑冷却,空转短时间即可损毁隔离套与衬套、磁钢退磁。

  3. 入口过滤器精度40‑60μm;禁止铁磁性杂质进入泵腔,会吸附隔离套表面造成磨蚀损伤。

  4. 控制入口负压,防止气蚀;气蚀会引发剧烈振动、升温、磁力脱耦。

  5. ATEX 防爆工况:泵外壳可靠接地,联轴器护罩完整,管路防静电,电机选用对应 ATEX 防爆等级。

  6. 系统必须外接溢流阀,不可依靠泵本体实现压力保护。

五、常见故障排查

故障现象

原因

处理方法

电机转,泵不出介质

磁力脱耦打滑;吸入侧漏气;介质抽空气蚀

检查罐内液位;紧固吸入管路;降低入口阻力;杜绝抽空工况

流量逐步衰减

涂层衬套磨损;介质颗粒超标;吸入口漏气

改善入口过滤;紧固吸入管路;解体检修泵内部组件

泵体异常发热

干转风险;磁力打滑脱耦;介质粘度过高

杜绝干转;核对工况压力不超 60bar;改善吸入条件

输出压力上不去

磁力传递扭矩不足;吸入漏气;内部磨损

核对工况;检查吸入口密封性;检修泵体



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