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| 品牌 | KRACHT/德国克拉克 |
|---|
KRACHT流程泵KF1‑16‑R‑G‑2‑D15‑ATEX
完整订货号：KF1‑16‑R‑G‑2‑D15‑ATEX
产品定位：KF1‑coated 小流量镍基涂层计量泵，带内置 D15 溢流阀 + ATEX 防爆认证；用于防爆工况输送 PU 多元醇、树脂、胶粘剂、涂料；D 阀只做瞬时过载保护，严禁长时间连续溢流；无 SiC 轴承、无 DT 系列轴向浮动补偿板，磨损后间隙不能自动补偿。
一、订货编码逐段解析
编码 | 释义说明 |
KF1‑16 | KF1‑coated 涂层流程泵，公称排量16 cm³/r |
R | 旋转方向：驱动轴端看，顺时针 CW |
G | 驱动端：标准法兰，圆柱平键轴，适配防爆电机 / 减速机 |
2 | 双唇旋转轴封，带淬冷冲洗接口，FKM 密封件，必须接入隔离冲洗介质，防止介质结晶聚合咬死轴封 |
D15 | 内置 D 型溢流阀，调节范围 0‑15 bar，介质内部回流泵吸入口；仅瞬时峰值保护，不可做稳压阀持续溢流 |
‑ATEX | 欧盟 ATEX 防爆，气体 Zone1/2，T4 温度组别，IIB/IIC；泵本体防爆，电机必须配套防爆电机、整机可靠接地 |
可选变体：把 2 改为 7，为磁力耦合无泄漏密封‑MAG‑ATEX；壳体可选不锈钢版本。
二、核心技术参数
项目 | 参数 |
公称排量 | 16 cm³/r |
最大持续工作压力 | 50‑60 bar；内置 D15 溢流设定上限 15 bar |
D15 溢流调节范围 | 0‑15 bar，内部回流至泵吸入口 |
转速范围 | 200‑2000 rpm；含微量填料介质建议≤1200 rpm |
适用粘度 | 12‑15000 mm²/s，高粘度可特殊定制 |
介质温度 | -10～+150 ℃（FKM 双唇密封） |
齿轮 & 衬套 | 镍基耐磨防腐涂层；允许≤30 μm 微量填料；无轴向浮动补偿板，磨损后间隙不能自动补偿 |
轴承 | 镀镍钢衬套，非 SiC 碳化硅轴承 |
密封 | 2：FKM 双唇轴封，带淬冷冲洗接口 |
防爆等级 | ATEX II 2G Zone1/2 T4 |
安装姿态 | 任意安装，优先水平安装 |
旋向 | R 顺时针；可更换 L 逆时针 |
关键限制 | D15 阀禁止长期连续溢流，否则泵快速发热损坏 |
KRACHT流程泵KF1‑16‑R‑G‑2‑D15‑ATEX
三、工作原理
外啮合斜齿轮结构，齿轮脱开啮合形成负压吸入介质，齿轮啮合压缩输出介质；斜齿流量脉动小，适合计量输送工况。
齿轮与滑动衬套镍基涂层，耐受少量填充、弱腐蚀介质；没有轴向浮动补偿板，长期磨蚀工况流量会逐步衰减，和 DT 系列本质区别。
内置 D15 溢流阀：出口压力超过设定值，阀门开启，介质回流泵吸入口；仅瞬时过载保护，不能用来持续泄压稳压。
ATEX 防爆版本整机控制外壳表面温度；系统必须配置防爆电机，管路防静电，外壳可靠接地。
四、安装调试要点
使用弹性联轴器，严格校正同轴；泵轴禁止承受轴向载荷。
严禁干转；双唇密封淬冷冲洗接口必须接入隔离 / 冲洗介质，防止介质结晶、聚合咬死轴封。
入口过滤器精度 40‑60μm；虽带镍基涂层，禁止大颗粒杂质进入泵腔。
D15 溢流阀：出厂调整压力后锁紧螺母；绝对不允许系统长期溢流，否则泵过热损毁。
ATEX 防爆工况：泵外壳可靠接地，联轴器护罩完整，管路防静电，电机选用对应防爆等级。
五、常见故障排查
故障现象 | 原因 | 处理方法 |
流量逐步衰减 | 涂层衬套磨损；介质颗粒超标；吸入口漏气 | 改善入口过滤；紧固吸入管路；解体检修泵内部组件 |
轴封频繁泄漏损坏 | 缺少淬冷冲洗；干转；介质结晶聚合 | 冲洗回路；杜绝干转；强化过滤 |
压力上不去 | D15 溢流阀整定压力过低；吸入漏气；内部磨损 | 重新整定 D15 压力；检查吸入口密封性；检修泵体 |
泵异常发热噪音大 | D 阀持续溢流；联轴器对中不良；介质缺油 | 消除持续溢流工况；校正同轴度；开机前灌满介质 |
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