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德国KOBOLD电容液压开关LNZ-12LZE3PKSH

简要描述:德国KOBOLD电容液压开关LNZ-12LZE3PKSH ,上海珺菱工业设备有限公司出货快,价格实惠,欢迎您的合作。

基础信息

产品型号

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经销商

更新时间

2026-07-27

浏览次数

5
详细介绍
品牌KOBOLD/德国科宝产地类别进口

德国KOBOLD电容液压开关LNZ-12LZE3PKSH 

此款是德国科宝 (KOBOLD) 推出的卫生型 LZE 固定焊接套管 + M16 电缆 + DC 直流输出 + SH 防粘附屏蔽段型电容式液位开关,核心特点是24 VDC 供电 + PNP 集电极开路输出 (200 mA)、EHEDG 认证 LZE 固定卫生焊接套管系统、SH 防粘附屏蔽段技术、同时适用于导电与非导电液体、不检测泡沫和卫生级兼容设计,采用不锈钢 1.4404 (316L) 主体 + PEEK 耦合器,直接输出开关信号,无需外部评估继电器。其SH 防粘附屏蔽段技术特别适合食品饮料粘性生产线、制药糖浆配制、化妆品乳液生产、精细化工粘稠原料储罐等对卫生要求较高且介质粘性大的行业,既能满足 CIP/SIP 清洗流程,又能提供没有死角测量点并解决粘性介质粘附导致的误报问题,是粘性卫生级液位监测的理想选择。

一、典型应用场景(LNZ-12LZE3PKSH 专属优化)

  1. 食品饮料粘性生产线:番茄酱、蜂蜜、糖浆、巧克力酱等粘性食品生产线,SH 防粘附屏蔽段抑制介质粘附导致的误报,LZE 卫生焊接系统适配 CIP/SIP 清洗,确保产品质量一致性,适合长期固定安装的大型生产线

  2. 制药行业糖浆配制系统:糖浆、口服液等药品配制罐,SH 防粘附技术确保粘性药液液位测量准确,符合 GMP 标准,LZE 焊接安装避免交叉污染,M16 电缆连接适合长期稳定运行

  3. 化妆品乳液生产线:面霜、精华液、乳液等化妆品生产设备,SH 屏蔽段防止粘稠原料粘附,LZE 卫生系统避免细菌滋生,固定安装减少设备维护频率,提高生产效率

  4. 精细化工粘稠原料储罐:粘合剂、涂料、树脂等粘稠化工原料大型储罐,SH 防粘附技术确保液位测量准确性,LZE 焊接安装减少泄漏风险,M16 电缆连接适合远程监测,长期使用稳定性高

  5. 乳制品加工粘稠产品线:酸奶、奶酪、奶油等乳制品生产线,SH 屏蔽段抑制乳制品粘附,泡沫免疫特性确保准确液位控制,LZE 卫生系统适配高粘度介质流动,固定安装减少停机时间

  6. 糖果巧克力生产线:巧克力浆、糖浆等高温粘性原料输送管道,SH 防粘附技术确保液位测量准确,LZE 焊接安装耐高温,适配 CIP 清洗流程,适合长期连续生产

德国KOBOLD电容液压开关LNZ-12LZE3PKSH 

二、安装与维护要点(LNZ-12LZE3PKSH 专属指南)

  1. LZE 固定卫生焊接安装要求:

    • 焊接前准备:容器壁开孔直径需与 LZE 套管外径匹配,确保焊接后无间隙,避免卫生死角

    • 焊接工艺:采用氩弧焊焊接,确保焊缝均匀无气孔,焊接后需进行抛光处理,达到卫生级要求

    • 冷却处理:焊接时需分段进行,每段焊接后需充分冷却,避免套管变形或过热损坏

    • 固定方向:焊接前需确定探头最佳测量方向,LZE 固定版本焊接后无法调整方向,确保对准液位变化敏感区域

    • 非金属容器:需额外安装参考电极(单独电极或容器壁导电涂层),确保测量准确性

  2. M16 电缆 + DC 输出接线指南:

    • 输出端为PNP 集电极开路(棕色 = 24V+,蓝色 = 0V,黑色 = 信号输出)

    • 建议使用屏蔽电缆,减少电磁干扰,电缆长度不宜超过 150 米

    • 一体式设计无需额外连接评估继电器,简化接线,降低系统复杂度

    • 电缆入口需密封良好,确保 IP67 防护等级,防止水分和粉尘进入

    • 避免在带电状态下接线,防止损坏电子元件Kobold Mes...

  3. 介质兼容性检查:

30

7介电常数 εR

8兼容性

9注意事项

10水、注射用水、生理盐水

11>80

12兼容

13测量稳定,无需特殊设置

14酒精、丙酮、乙二醇

1520-40

16兼容

17确保介电常数 > 20,测量可靠

18油类、汽油、甲苯

192-10

20需特殊版本

21普通版本可能无法检测,需咨询厂家定制

22发泡液体(啤酒、果汁)

23随液体变化

24兼容

25仅检测液体本体,泡沫不影响测量

26强粘性液体(糖浆、蜂蜜、番茄酱等)

27随液体变化

28优秀(SH 屏蔽段设计)

29可稳定测量粘度≤10,000 mPa·s 的粘性液体,抑制粘附干扰

31卫生级维护建议:

    • CIP 清洗时控制温度≤150°C,时间≤30 分钟,避免损坏 PEEK 材质和电子元件

    • 每次 CIP 清洗后,检查探头表面是否有残留,确保无卫生死角

    • 定期检查 M16 电缆连接和固定螺母是否牢固,防止松动导致信号中断,建议每季度检查一次

    • 避免用尖锐物体刮擦 PEEK 表面和 SH 屏蔽段,防止损坏绝缘层,建议用软布擦拭清理

    • 非导电介质更换时,需重新校准灵敏度,确保测量准确性

    • 直流电源波动较大时,建议安装稳压电源,保护设备电子元件

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