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德国KOBOLD科宝PDD系列数字式电子压力开关

简要描述:德国KOBOLD科宝PDD系列数字式电子压力开关,上海珺菱秉持着真诚的服务每一位顾客,发票随货,提供报关单。

基础信息

产品型号

厂商性质

经销商

更新时间

2026-07-15

浏览次数

15
详细介绍
品牌KOBOLD/德国科宝产地类别进口

德国KOBOLD科宝PDD系列数字式电子压力开关

PDD 系列是科宝 (KOBOLD) 推出的数字式电子压力开关,采用压阻式陶瓷传感技术,集成数字显示与可编程控制功能,兼具高精度测量与灵活控制能力,适合对开关精度和稳定性要求高的工业应用场景。

一、核心技术参数

1. 基本规格

参数

数值

测量原理

压阻式陶瓷传感隔膜,介质压力使隔膜形变,引起电阻变化,通过电子电路转换为数字信号与开关输出

测量范围

全系列:-30" Hg 5800 PSIG (-1 400 bar),单型号覆盖特定区间,如 PDD-15: 0-15 PSIGPDD-250: 0-250 PSIG

精度

±0.5% 满量程 (≤30 PSI 量程为 ±1.0% 满量程),测量准确,稳定性高,几乎无漂移,无需频繁校准

重复性

≤±0.2% 满量程,控制精度高,确保开关动作一致性

响应时间

0.5 ,快速感知压力变化,适合动态压力监测场景

设定点调节

2 键编程,可设置2 个独立开关点、复位点、窗口模式、开关延迟 (0.5-99.5 )、脉动衰减和锁定代码

显示方式

3 LED 数字显示,实时显示当前压力值,开关状态由红色 LED 指示 (压力高于设定点时亮起)

环境温度

-4 ... +140°F (-20 ... +60°C),适应工业环境

介质温度

-4 ... +176°F (-20 ... +80°C),适合大多数工业气体和液体介质

防护等级

IP 65 (IEC 529),防尘防水,适合严苛工业环境安装

过压能力

量程≤1450 PSIG2 倍量程;量程 > 1450 PSIG1.5 倍量程,提供安全冗余保护

循环寿命

>1×10⁸,固态晶体管开关,比机械开关寿命长 100 倍,几乎无维护需求

2. 材质与结构

部件

材质

特点

过程连接

不锈钢 (316L)

耐腐蚀,适配多种工业介质,可选不同螺纹规格,防泄漏

测量元件

陶瓷传感隔膜

耐化学腐蚀,机械强度高,长期稳定性好,几乎无漂移

外壳

不锈钢

坚固耐用,抗冲击,防腐蚀,适合恶劣工业环境

开关输出

固态晶体管 (标准) 或继电器 (可选)

晶体管输出短路保护,继电器输出适配更高功率负载


3. 电气特性

  • 供电电压:18-30 VDC (标准),适配工业直流电源系统

  • 输出类型:标准PNP/NPN 晶体管,可选SPDT 继电器输出 (最大 250 VAC/5 A)

  • 输出电流:晶体管输出最大300 mA,短路保护,安全可靠

  • 电气连接:标准M12×1 4 针微型 DC 插头,可选其他工业标准连接器

  • 开关模式:支持常开 (N/O)、常闭 (N/C)、窗口模式(仅当压力在设定区间内时输出)

  • 开关延迟:0.5-99.5 秒可调,可分别设置接通延迟和断开延迟,抑制压力波动干扰

德国KOBOLD科宝PDD系列数字式电子压力开关

二、工作原理

  1. 气体或液体介质压力作用于陶瓷传感隔膜上,产生与压力成正比的弹性形变

  2. 陶瓷隔膜的形变导致其内部压阻元件的电阻值发生变化,通过惠斯通电桥转换为电信号

  3. 电信号经放大、滤波和 A/D 转换后,在3 位 LED 显示屏上实时显示当前压力值

  4. 用户通过2 个编程按键设置开关点、复位点、窗口模式、开关延迟等参数,存储在内部非易失性存储器中

  5. 当压力达到设定值时,触发固态晶体管开关(或继电器) 动作,改变输出状态,同时红色 LED 指示灯亮起,指示开关状态

  6. 开关延迟功能可抑制压力波动引起的误动作,脉动衰减功能可平滑压力信号,提高测量稳定性

三、应用场景

PDD 系列数字压力开关专为高精度压力控制设计,适用于以下工业场景:

  • 液压系统:监测液压回路压力,实现过载保护、安全阀控制和压力补偿,陶瓷传感器耐油性能好

  • 气动控制系统:精确控制气动元件压力,提高系统效率和稳定性,数字显示便于现场调试

  • 泵与压缩机:监测出口压力,实现自动启停控制和过载保护,长寿命设计降低维护成本

  • 水处理与污水处理:用于反渗透系统、泵压监测和管道压力控制,耐腐蚀陶瓷传感器适配多种水质

  • 食品饮料行业:卫生级过程连接 (可选),适合食品加工设备的压力监测,数字显示符合卫生标准

  • 医疗设备:高精度压力控制,稳定性高,几乎无漂移

  • 工业自动化:适配多种 OEM 设备,提供可靠的压力控制解决方案,可编程功能满足复杂控制需求

四、安装与编程要点

安装步骤

  1. 选择垂直或水平安装位置,避免振动和温度剧烈变化的环境,确保测量精度

  2. 确保过程连接正确匹配,使用合适的密封材料 (如 PTFE 生料带) 防止泄漏,避免过度拧紧损坏螺纹

  3. 电气连接时,确保 M12 插头密封良好,保持 IP 65 防护等级,防止灰尘和水分进入

  4. 供电电压需在18-30 VDC范围内,正负极连接正确,避免反接损坏设备

  5. 安装完成后,检查电气连接和过程连接是否牢固,确保安全可靠运行

编程方法

  1. 接通电源,3 位 LED 显示屏显示当前压力值,红色 LED 指示开关状态

  2. 进入编程模式:同时按下SET和ADJ键 2 秒,显示屏显示 "P0" 表示进入第一个设定点编程

  3. 设定点调整:按ADJ键增加数值,按SET键确认并进入下一个参数设置

  4. 可设置参数包括:

    • P0:第一个开关点设定值

    • P1:第二个开关点设定值 (可选)

    • H0:第一个开关点迟滞 (复位点与设定点差值)

    • H1:第二个开关点迟滞 (可选)

    • t0:接通延迟时间 (0.5-99.5 秒)

    • t1:断开延迟时间 (0.5-99.5 秒)

    • F:功能模式 (常开 / 常闭 / 窗口模式)

    • L:锁定代码 (防止误操作)

  5. 编程完成后,长按SET键 2 秒退出编程模式,参数自动保存


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