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| 品牌 | KRACHT/德国克拉克 |
|---|
德国克拉克 (KRACHT) KF+KP高压齿轮泵组
KRACHT KF+KP 泵组是将KF 系列低压外啮合斜齿齿轮泵与KP 系列高压外啮合直齿齿轮泵同轴串联的模块化组合，通过单驱动多输出设计，在极小安装空间内同时实现低压大流量润滑与高压小流量液压两种功能，适配需要复合流体动力的工业系统，如注塑机、压机、风电变桨系统、船舶液压站等。
一、KF 与 KP 系列核心差异速览
参数项 | KF 系列（低压润滑泵） | KP 系列（高压液压泵） | 组合价值 |
核心定位 | 低压润滑系统（≤25 bar） | 高压液压系统（≤315 bar） | 一套泵组满足润滑 + 动力双需求 |
齿轮类型 | 外啮合斜齿（低噪音、低脉动） | 外啮合直齿（高刚性、耐高压） | 斜齿静音 + 直齿高压优势互补 |
排量范围 | 0.5~3150 cm³/rev | 1.4~300 cm³/rev | 流量配比灵活，适配差异化需求 |
最大压力 | 25 bar（峰值 30 bar） | 300~315 bar（视型号而定） | 压力等级分级明确，系统安全可靠 |
转速范围 | 200~2500 rpm | 500~3000 rpm | 共享驱动轴，转速同步，控制简单 |
噪音水平 | ≤65~70 dB(A) | ≤75~80 dB(A) | 整体噪音低于双独立泵方案 |
典型应用 | 主轴承润滑、齿轮箱润滑 | 执行机构驱动、液压夹紧、压力控制 | 集成润滑与液压回路，简化系统设计 |
二、KF+KP 泵组型号标识系统（标准配置）
典型型号：KF63RF2-D20/KP1/16G10AK0A4NL1
代码段 | 含义 | 详细说明 |
KF63RF2-D20 | 低压润滑泵 | KF63=63 cm³/rev 排量 R = 右旋 F2 = 法兰安装 + 双重径向唇形密封 D20=20 bar 内置溢流阀 |
/ | 分隔符 | 区分两台泵，共享同一驱动轴 |
KP1/16G10AK0A4NL1 | 高压液压泵 | KP1/16=16 cm³/rev 排量 G = 右旋 10 = 单径向唇形密封 A=SAE 法兰安装 K0 = 内置 10 bar 溢流阀 A4 = 标准轴径 NL1 = 标准配置 |
德国克拉克 (KRACHT) KF+KP高压齿轮泵组
三、核心技术参数
1. 通用参数
参数项 | 技术规格 | 备注 |
驱动方式 | 同轴串联，共享单驱动轴 | 节省安装空间 40% 以上，减少驱动系统成本 |
安装方式 | 法兰安装 (SAE A/B/C 标准) 或底座安装 | 适配不同设备接口需求 |
介质兼容性 | KF：矿物油、合成油、液压油 KP：矿物油、合成液压油 | 可处理不同介质（需确认兼容性） |
温度范围 | KF：-40℃~200℃ KP：-20℃~150℃ | 整体系统建议工作温度 40~80℃ |
粘度范围 | KF：1.4~100000 mm²/s KP：10~1000 mm²/s | 最佳工作粘度 20~200 mm²/s |
维护周期 | 18~24 个月 | 同步维护，降低停机时间 |
2. 典型组合参数示例（KF63+KP1/16）
性能指标 | KF63（低压端） | KP1/16（高压端） | 系统总参数 |
排量 | 63 cm³/rev | 16 cm³/rev | 79 cm³/rev（总排量） |
最大压力 | 25 bar | 250 bar | 双压力等级输出 |
最大流量 | 126 L/min (@2000 rpm) | 32 L/min (@2000 rpm) | 158 L/min（总流量） |
驱动功率 | ≈5.06 kW（20 bar） | ≈11.11 kW（250 bar） | ≈16.17 kW（总功率） |
重量 | 约 8.5 kg | 约 7.2 kg | 约 15.7 kg（含联轴器） |
四、结构设计与核心优势
1. 独特结构特点
同轴串联技术：KF 与 KP 通过刚性联轴器或集成法兰直接连接，共享同一驱动轴，无需额外传动装置，安装空间减少
独立油路设计：KF 与 KP 拥有各自独立的吸油口 (P) 和压力口 (T)，可处理不同介质或输出至不同回路，互不干扰
模块化配置：泵体、密封、阀组等组件均可独立更换，适配不同工况需求，维护便捷
双重保护机制：KF 内置 D 型溢流阀（10~40 bar），KP 内置高压溢流阀（10~315 bar），各自保护系统免受过载损害
密封差异化适配：KF 标配双重径向唇形密封（F2），KP 标配单径向唇形密封（10），可根据工况升级为机械密封机电之家
2. 五大核心优势
系统集成化：一套泵组替代两台泵 + 两套驱动系统，减少管路连接50%，降低泄漏风险，提高系统可靠性
能耗优化：单驱动多输出设计，比双电机独立驱动方案节能 **25%** 以上，系统复杂度和成本降低
流量精准匹配：KF 大流量满足润滑需求，KP 小流量提供高压动力，适配注塑机合模 + 润滑、压机主缸 + 导轨润滑等典型场景
维护便捷：同步维护周期，减少停机时间，降低维护成本，配件通用化程度高
空间紧凑：同轴设计使泵组长度仅为两台泵的60~70%，特别适合安装空间受限的设备
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