KRACHT KF25+KF25 双联泵组是由两台 KF25 系列外啮合斜齿齿轮泵通过刚性联轴器同轴串联组成的集成单元，单泵排量25 cm³/rev，总排量50 cm³/rev，最大工作压力 **≤25 bar**，专为需要双回路独立润滑或冗余备份的中小型设备设计，广泛应用于风电变桨系统、压缩机、小型船舶辅机和工业齿轮箱等领域。

一、核心技术参数与型号标识

1. 关键技术参数总览

参数项	单泵规格 (KF25)	双联泵组规格 (KF25+KF25)	备注
几何排量	25.1 cm³/rev	50.2 cm³/rev	标准精度 ±0.5%
最大工作压力	25 bar (363 psi)	25 bar	峰值压力≤30 bar（短时）
工作转速范围	200~2500 rpm	200~2500 rpm	最佳效率区间 800~1800 rpm
最大流量	50 L/min (@2000 rpm)	100 L/min (@2000 rpm)	流量 = 排量 × 转速 ÷1000
介质温度范围	-40℃~200℃	-40℃~200℃	适配矿物油、合成油、液压油等
介质粘度范围	1.4~100000 mm²/s	1.4~100000 mm²/s	最佳粘度 10~1000 mm²/s
材质组合	泵体：铸铁齿轮：硬化钢密封件：FKM 氟橡胶	同单泵	耐油、耐高温、耐老化
噪音水平	≤65 dB(A) (@1500 rpm)	≤68 dB(A) (@1500 rpm)	斜齿轮设计 + 特殊齿形优化
重量	约 4 kg / 台	约 8~9 kg（含联轴器）	取决于安装方式和附件配置
安装方式	法兰安装 (F) 或底座安装 (L)	同单泵	适配 SAE A/B 标准法兰
驱动轴规格	D15（15 mm 平键轴）或 D25（25 mm）	同单泵	可定制花键轴

2. 完整型号标识说明（标准配置）

典型型号：KF25RF2-D15/KF25RF2-D15

KF25：泵系列 + 排量 (25 cm³/rev)
R：右旋齿轮（L = 左旋，可反向安装）
F2：法兰安装形式 + 双重径向唇形密封机电之家
D15：内置 D 型溢流阀，整定压力 15 bar（系统保护）
/：双联泵分隔符，连接两台 KF25 泵

二、结构设计与核心优势

1. 独特结构特点

同轴刚性串联：两台 KF25 泵共享同一驱动轴，由单个电机驱动，节省安装空间
双独立油路：每台泵拥有独立吸油口 (P) 和压力口 (T)，可连接不同润滑回路，实现差异化流量供给（如主轴承 vs 辅助轴承）
模块化附件集成：可选配KF U07 万向阀（双向旋转自适应）、SPV 溢流阀、单向阀等，出厂预装减少现场安装工作量
斜齿静音设计：全系采用斜齿轮啮合结构，配合特殊齿形优化，噪音比普通直齿泵低5~10 dB(A)，压力脉动小
双重密封保护：标准配置双重径向唇形密封，可选真空密封或机械密封，适应严苛工况

2. 四大核心优势

单驱动双输出：一台动力源驱动两台泵，降低系统复杂度和成本，减少能耗
系统冗余备份：一泵故障时，另一泵可临时维持基础润滑，避免设备停机损坏，提高系统可靠性
精准流量分配：两泵可分别调节流量，适配不同润滑点的差异化需求，润滑效率提升30%
维护便捷：模块化设计，单泵可独立拆卸更换，减少停机时间，维护成本降低40%

德国KRACHT克拉克KF25+KF25 双联齿轮泵组

三、工作原理与系统集成

1. 工作原理

驱动轴带动两台泵的主动齿轮同步旋转（转速相同）
每台泵通过斜齿轮啮合产生容积变化，分别从各自吸油口 (P) 吸入流体
流体经齿轮挤压后从压力口 (T) 排出，进入独立润滑回路
内置 D15 溢流阀保护单泵免受过载损害，可选 U 型万向阀使两泵均具备双向旋转自适应能力（驱动轴正反转时保持吸油 / 压力接口不变）
流体通过各自回路到达润滑点，实现精准润滑

2. 典型系统集成方案

应用场景	推荐配置	配套阀组	核心功能
风电变桨系统	KF25+KF25 + 双 U07 万向阀	SPV15 溢流阀 + 单向阀	变桨轴承 + 齿轮箱双回路润滑，适应正反转频繁变化
压缩机润滑	KF25+KF25 + 集成阀块	SPVF 比例溢流阀 + 温度传感器	高低压双回路润滑，智能调节流量，适配负载变化
小型船舶辅机	KF25+KF25 + 双 HV 减压阀	DBD 泄压阀 + 流量分配器	主轴承 + 凸轮轴独立润滑，稳定供油压力，适应海洋环境
工业齿轮箱	KF25+KF25 + 双 U07 万向阀	双 SPV15 溢流阀 + 压力传感器	双回路润滑，实时监控系统压力，延长齿轮箱寿命