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德国KRACHT克拉克双联泵组KF+KF齿轮泵

简要描述:德国KRACHT克拉克双联泵组KF+KF齿轮泵,多联泵的设计以尽可能小的安装空间实现最大的性能。不同尺寸和级数的组合提供了广泛的多样性和灵活性。

基础信息

产品型号

厂商性质

经销商

更新时间

2026-07-05

浏览次数

21
详细介绍
品牌KRACHT/德国克拉克

德国KRACHT克拉克双联泵组KF+KF齿轮泵

德国KRACHT双联泵组KF+KF是由两台 KF 系列外啮合齿轮泵通过刚性联轴器同轴串联组成的集成单元,核心优势在于单驱动双输出、独立流量控制、系统冗余备份,适配排量 2.5~112 cm³/rev 的 KF 泵组合,最大工作压力 **≤25 bar**,是需要多路独立润滑或大流量供油的工业设备(如风电齿轮箱、船舶主机、重型压缩机)的理想选择。多联泵的设计以尽可能小的安装空间实现最大的性能。不同尺寸和级数的组合提供了广泛的多样性和灵活性。我们的多联泵用于过滤技术,塑料注塑机,压机施工,液压系统,钢铁液压工程,快速和蠕变给料应用,以及移动工作设备和车辆。双泵协同的低压润滑解决方案。

一、核心结构与技术参数

1. 基本结构特点

  • 同轴串联设计:两台 KF 泵共享同一驱动轴,由单个电机或发动机驱动,节省安装空间和动力源成本

  • 独立油路系统:每台泵拥有独立的吸油口 (P) 和压力口 (T),可分别连接不同润滑回路,实现差异化流量供给

  • 模块化组合:可自由搭配不同排量的 KF 泵(如 KF40+KF63、KF80+KF100),满足多样化流量需求

  • 可选集成阀组:出厂可预装 U 型万向阀 (KF U07 系列)、溢流阀 (SPV 系列)、单向阀等,简化系统设计

  • 标准化接口:适配 SAE/ISO 标准安装尺寸和法兰连接,便于系统集成和维护

2. 关键技术参数总览

参数项

规格指标

备注

适配泵排量

2.5~112 cm³/rev(单泵)

双泵可自由组合,总排量为两泵之和

最大工作压力

25 bar (363 psi)

单泵 / 双泵均遵循 KF 系列低压设计标准

介质温度范围

-40℃~200℃

适配矿物油、合成油、液压油等多种流体

工作转速范围

最高 2500 rpm

取决于驱动装置和泵的设计参数

材质组合

泵体:高强度铝合金


齿轮:硬化钢


密封件:FKM (氟橡胶)

耐油、耐高温、耐老化,延长使用寿命

总流量范围

5~200 L/min

取决于双泵排量组合和转速

安装方式

法兰安装 / 底座安装

适配 SAE A/B/C 标准法兰

驱动轴类型

平键轴 / 花键轴

可根据驱动装置定制

重量范围

8~25 kg

取决于双泵型号组合(如 KF25+KF25 8 kgKF100+KF100 25 kg

二、常见组合型号与流量配置

1. 典型双联泵组合方案

双联泵型号

单泵排量 (cm³/rev)

总排量 (cm³/rev)

最大流量 (L/min)@2000 rpm

典型应用

KF25+KF25

25+25

50

50

小型风机变桨系统、压缩机润滑

KF40+KF63

40+63

103

103

中型齿轮箱、船舶辅机润滑

KF63+KF80

63+80

143

143

大型压缩机、冶金设备润滑

KF80+KF100

80+100

180

180

3MW 以上风电齿轮箱、船舶主机润滑

KF100+KF100

100+100

200

200

重型测试台架、矿山机械润滑

2. 完整型号标识说明(以 KF40+KF63 为例)

  • 标准型号:KF40RF2-D15/KF63RF2-D15

    • KF40/KF63:泵排量规格

    • R:右旋齿轮(L = 左旋)

    • F2:法兰安装形式(F1 = 底座安装)

    • D15:轴径规格(15 mm)

    • /:双联泵分隔符

德国KRACHT克拉克双联泵组KF+KF齿轮泵

三、核心优势与工作原理

1. 四大核心优势

  1. 单驱动双输出:一台动力源驱动两台泵,降低系统复杂度和成本,减少安装空间需求

  2. 独立流量控制:两泵可分别调节流量,适配不同润滑点的差异化需求(如主轴承 vs 辅助轴承)

  3. 系统冗余备份:一泵故障时,另一泵可临时维持基础润滑,避免设备停机损坏,提高系统可靠性

  4. 低噪音设计:斜齿轮结构 + 特殊齿形设计,噪音水平比普通齿轮泵低5~10 dB(A),压力脉动小

2. 工作原理

  1. 驱动轴带动两台泵的主动齿轮同步旋转

  2. 每台泵通过齿轮啮合产生容积变化,分别从各自吸油口 (P) 吸入流体

  3. 流体经齿轮挤压后从压力口 (T) 排出,进入独立润滑回路

  4. 可选 U 型万向阀使两泵均具备双向旋转自适应能力,驱动轴正反转时保持吸油 / 压力接口不变

  5. 集成溢流阀可保护系统免受超压损害,单向阀防止油液回流

四、适配场景与系统应用

1. 核心应用领域

  • 风力发电:3MW 以上风机齿轮箱主润滑 + 辅润滑系统,适应频繁转向变化

  • 船舶工业:主机 / 辅机齿轮箱润滑、舵机液压系统、推进器润滑油供应

  • 工业机械:大型压缩机、重型测试台架、冶金设备、造纸机械等需要多路润滑的设备

  • 工程机械:挖掘机、装载机、起重机等设备的液压系统辅助润滑 + 冷却系统供油

  • 发电设备:燃气轮机、蒸汽轮机预润滑和主润滑系统,确保启动和运行时的可靠润滑

  • 矿山机械:输送机、破碎机等大型设备的多点润滑系统,延长设备使用寿命

2. 系统集成方案

应用场景

推荐泵组组合

配套阀组

核心功能

风电变桨系统

KF40+KF63 + U07 万向阀

SPV 溢流阀 + 单向阀

变桨轴承 + 齿轮箱双回路润滑,适应正反转

船舶主机润滑

KF80+KF100 + HV 减压阀

DBD 泄压阀 + 流量分配器

主轴承 + 凸轮轴独立润滑,稳定供油压力

压缩机润滑

KF63+KF63 + 集成阀块

SPVF 比例溢流阀 + 温度传感器

高低压双回路润滑,智能调节流量

测试台架

KF100+KF100 + U07 万向阀

SPV 溢流阀 + 压力传感器

大流量双回路润滑,实时监控系统压力




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