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产品型号：厂商性质：经销商更新时间：2026-06-11访 问 量：5
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德国MEISTER流量开关DKM/A-1/30G1MSNOC
德国 Meister（麦斯特）DKM/A-1/30 G1 MS NOC：高粘度油类专用转子式流量开关 / 指示器
一、型号深度解析（DKM/A-1/30 G1 MS NOC）
代码段 | 含义 | 详细说明 |
DKM/A | 基础系列 | 油类专用粘度补偿型转子式流量开关 / 指示器，DKM/A-1 为大流量系列（0.5–110l/min），DKM/A-2 为小流量系列（0.5–7l/min）Meister Flow |
-1/30 | 流量范围代码 | 1 代表 DKM/A-1 系列，30 代表流量范围10–30 l/min（参考介质：油类，密度 0.9 kg/dm³） |
G1 | 连接规格 | 1 英寸 G 螺纹接口（符合 ISO 228 标准），安装便捷，适配工业管道系统 |
MS | 材质 | 黄铜材质（另可选 VA 不锈钢 316Ti 材质），最高工作压力 PN 250 bar |
NOC | 触点类型 | 转换触点（SPDT/CO），可切换为常开 (NO) 或常闭 (NC) 模式，电气参数：AC250V/3A，DC24V/3A，60VA |
二、核心技术参数
1. 基础工作参数
参数类别 | 规格详情 |
测量原理 | 转子 / 浮子位移 + 外部磁耦合传感器触发，内置粘度补偿机制，专为高粘度油类设计 |
适用介质 | 油类介质（矿物油、合成油等），粘度范围30–600 cSt，密度 0.7–1.1 kg/dm³ |
流量范围 | 10–30 l/min（油类，密度 0.9 kg/dm³，20°C） |
最大工作压力 | MS (黄铜)：PN 250 bar（25MPa）；VA (不锈钢)：PN 300 bar（30MPa） |
温度范围 | 标准：-20°C~120°C；可选高温版本：-20°C~160°C |
测量精度 | ±10% 满量程（标准条件：油类，20°C，垂直安装，自下而上流动） |
压降 | 0.02–0.4 bar（随流量变化，10l/min 时约 0.05bar，30l/min 时约 0.3bar） |
防护等级 | 本体 IP67，电气接口 IP65 (DIN 43650 A) 或 IP67 (M12×1) |
2. 电气与机械特性
特性 | 规格 |
输出配置 | 标准 SPDT 转换触点（NOC），可扩展 SIGNAL 4.0 模块实现 4–20mA 模拟输出 + IO-Link 通信 |
开关点调节 | 外部连续可调，通过旋转调节环设定，无需拆卸设备 |
材质构成 | ·主体：黄铜 (MS)·视镜：高强度硼硅玻璃 (Duran® 50)·转子 / 浮子：不锈钢·密封圈：氟橡胶 (Viton) |
安装方式 | 任意方向安装（推荐垂直安装，流体自下而上，确保转子稳定）Meister Flow |
维护特性 | 角座内转子、密封圈等配件可单独更换，无需整体拆卸系统 |
特殊认证 | 可选 ATEX 防爆版本（II 3G Ex nA IIC T4 Gc / II 3D Ex tc IIIC T135°C Db） |
德国MEISTER流量开关DKM/A-1/30G1MSNOC
三、核心功能与差异化优势
1. 粘度补偿技术（油类测量关键）
内置粘度补偿机构：自动适应 30–600cSt 的宽粘度范围，确保在不同油温、不同粘度下测量精度稳定Meister Flow
无需手动校准：针对油类介质特性优化设计，安装后即可稳定工作，减少维护成本
高粘度适配：特别适合工业齿轮油、液压油等高粘度工况，避免普通浮子流量计在高粘度下精度下降问题
2. 高压耐受与工业可靠性
250bar 高压设计：适配液压系统、集中润滑系统等高压工况，一体化金属外壳，抗振动、抗冲击
宽温度范围：标准 - 20°C~120°C，可选 160°C 高温版本，适工业环境
全密封结构：IP67 防护等级，防尘防水，适合户外、潮湿、油污等恶劣工况
3. 可视化监测与智能扩展
高对比度刻度：刻度直接烧制在硼硅玻璃视镜上，防刮擦、耐化学腐蚀，读数清晰，可直观判断流量状态
SIGNAL 4.0 兼容：可快速加装电子模块，实现从开关量到模拟量 + 数字通信的升级，支持工业 4.0 数据采集
IO-Link 通信：搭配 SIGNAL 4.0 IO PRO 模块，支持远程监控与参数设置，提升设备智能化水平
4. 安装与维护便利
全方向安装：不受管道布局限制，水平、垂直、倾斜安装均可（垂直安装最佳）
标准螺纹连接：G1 接口，安装扭矩 10–15N・m，使用 PTFE 密封带即可
配件可单独更换：角座内转子、密封圈等易损件可单独更换，降低维护成本与停机时间
四、核心应用场景（高粘度油类优先）
工业液压系统
液压站、油缸回路的流量监测，防止系统泄漏或过载
注塑机、压铸机的液压油流量控制，保障设备稳定运行
工程机械液压系统的状态监测，提升设备可靠性
集中润滑系统
大型机床、生产线的集中润滑系统流量监测，确保各润滑点供油充足
风力发电机齿轮箱、轴承的润滑流量控制，延长设备寿命
船舶、海洋工程设备的集中润滑系统，适应恶劣工况
油循环与冷却系统
变压器、电抗器的油循环冷却系统，防止设备过热损坏
发动机、压缩机的润滑油循环系统，监测油压与流量
工业齿轮箱的油循环系统，确保齿轮充分润滑，降低磨损
其他工业应用
化工设备的高粘度介质输送系统
能源设备的油类介质流量监测
汽车制造、冶金、矿山等行业的油类系统流量控制
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