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| 品牌 | KRACHT/德国克拉克 |
|---|
KRACHT计量泵ADP‑1‑3.0‑R‑G‑2‑ATEX
完整订货号：ADP‑1‑3.0‑R‑G‑2‑ATEX；新物料代号 KD1‑1‑3.0‑R‑G‑2‑ATEX，两者可以等同订货。
产品定位：全不锈钢过流件，高精度容积式计量泵，ATEX 防爆；多用于防爆工况下异氰酸酯、多元醇、固化剂、化工助剂精密配比；泵本体无内置溢流阀，系统必须外接溢流阀做超压保护；只允许洁净介质，不能输送带固体填料的磨蚀介质。
一、订货编码逐段解析
编码 | 释义说明 |
ADP‑1 | ADP 精密计量泵系列（KD1 为新代号） |
3.0 | 公称排量 3.0 cm³/r |
R | 旋转方向：驱动轴端看，顺时针 CW |
G | 标准安装法兰，圆柱平键驱动轴，适配伺服 / 防爆减速电机 |
2 | 双唇旋转轴封，带淬冷冲洗接口，FKM 密封件；活性易聚合介质必须接入隔离冲洗液，防止密封结晶抱死 |
‑ATEX | 欧盟 ATEX 防爆认证 II 2G Zone1/2 T4，IIB/IIC；泵本体防爆，电机必须匹配同防爆等级，整机可靠接地 |
可选变体：把密封位 2 替换为 7‑MAG，得到磁力耦合无泄漏版本 ADP‑1‑3.0‑R‑G‑7‑MAG‑ATEX。
二、核心技术参数
项目 | 参数 |
几何排量 | 3.0 cm³/r |
最大工作压差 | 150 bar |
转速范围 | 20‑2000 rpm；计量推荐 200‑1200rpm |
适用粘度 | 1‑100000 mm²/s；低粘度下依然保持高容积效率 |
介质温度 | -20～+200 ℃（FKM 密封） |
过流材质 | 壳体、齿轮、滑动轴承套全部不锈钢 |
计量重复精度 | ±0.5%（转速、介质粘度稳定条件） |
旋向 | R 顺时针，可更换 L 逆时针，支持双向输送 |
溢流保护 | 无内置溢流阀，系统必须外接溢流阀 |
介质要求 | 洁净无固体颗粒；严禁磨蚀填料，微小颗粒也会划伤精密配合副 |
KRACHT计量泵ADP‑1‑3.0‑R‑G‑2‑ATEX
三、工作原理
高精度外啮合斜齿轮容积式泵；齿轮脱啮合侧形成负压吸入介质，齿槽携带介质，啮合侧挤压输出介质；输出流量与转速成正比，依靠极小加工间隙保障高压计量精度。
全不锈钢过流部件，适配 PU 原料、树脂、助剂等化工介质；无轴向浮动补偿结构，一旦介质带入颗粒，内部快速磨损，计量精度持续下降。
代号 2 双唇密封配置独立淬冷冲洗口，通入隔离介质阻隔工艺介质接触密封，避免异氰酸酯这类介质聚合结晶卡死轴封。
ATEX 防爆泵严格控制外壳表面温度；泵本体不具备超压自保，超压保护依靠系统外接溢流阀。
四、安装调试要点
使用弹性联轴器，严格校正同轴；泵轴禁止承受径向、轴向载荷。
严禁干转；开机前泵腔必须灌满介质。
双唇密封的淬冷冲洗接口不可省略；输送异氰酸酯等高活性介质，必须投用冲洗回路。
入口过滤器精度 40‑60 μm；ADP 齿轮配合间隙极小，杂质极易造成内部划伤损坏。
ATEX 防爆要求：泵外壳可靠接地，联轴器护罩完整，管路防静电，配套同等级防爆电机。
系统必须配置外接溢流阀，禁止依靠泵本体承压自保。
五、常见故障排查
故障现象 | 原因 | 处理方法 |
计量不准、流量波动 | 转速波动；入口气蚀；密封泄漏；介质温度粘度变化 | 稳定电机转速；降低吸程，优化吸入管路；检查轴封；恒温控制介质 |
输出压力打不上去 | 吸入管路漏气；齿轮轴承磨损；外接溢流阀整定压力过低 | 紧固吸入接头；解体检修泵内部；重新调整系统溢流阀设定压力 |
轴封频繁损坏 | 缺少淬冷冲洗；介质结晶聚合；干转启动 | 冲洗回路；杜绝干转；加强入口过滤 |
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