KRACHT BTH6-Repair-Kit 作为BTH6 系列带夹套加热齿轮泵的原装整机维修包，提供了从齿轮组、轴承到密封件的全套易损件解决方案，适配8 bar 低压高粘高温工况下的定期大修与故障修复。其核心价值在于确保泵体恢复原厂性能，延长使用寿命（≥8000 小时 / 周期），降低维护成本与停机风险，是化工、沥青、热熔胶等行业高粘介质输送系统的备件。

核心用于1.5 年定期大修或故障修复，一次性提供所有关键易损件，确保泵体恢复原厂性能。

一、维修包核心信息与适配性

1. 基础参数

项目	规格	说明
适用型号	BTH6FL0CK51、BTH6FL0AK51、BTH6FL0CK52 等所有 BTH6 系列	适配 6 号规格（352 cm³/rev 排量）带夹套加热齿轮泵
维修周期	推荐1.5 年或8000 小时（高粘高温工况）	以先到者为准，延长周期可能导致密封失效、流量下降
包装内容	全套易损件 + 安装说明书 + 扭矩表	原装配件，确保与泵体匹配
材质匹配	适配铸铁壳体（51 材质代码）与不锈钢壳体（53 材质代码）	需在采购时明确泵体材质

2. 适配工况判断

介质：粘度 100～1,000,000 mm²/s，温度 - 10℃～+300℃（夹套加热）
压力：≤8 bar（短时峰值 10 bar，≤5 分钟）
转速：50～750 rpm（最佳 80～500 rpm）
适用场景：化工、沥青、热熔胶、树脂等高粘高温介质输送

二、维修包完整组件清单（BTH6FL0CK51 专用）

组件类别	具体部件	材质 / 规格	数量	更换必要性
核心传动部件	驱动齿轮 + 从动齿轮组	表面硬化合金钢（HRC60+）	1 套	齿轮磨损导致流量下降时必须更换
轴承系统	碳质滑动轴承衬套	耐高温自润滑材质	4 件	每大修周期必换，防止轴磨损
密封系统	0CK 单端面机械密封总成	FKM 氟橡胶 + 碳化硅 / 石墨端面	1 套	密封渗漏时必换，适配 300℃高温
密封系统	加热夹套 O 型圈	FKM 氟橡胶	2 件	每大修周期必换，防止加热介质泄漏
密封系统	泵体端盖 O 型圈	FKM 氟橡胶	2 件	防止介质从端盖处渗漏
密封系统	轴封挡圈	不锈钢	2 件	辅助固定机械密封，防止移位
紧固件	端盖螺栓 + 螺母	高强度合金钢	12 套	每大修周期必换，防止高温松动
紧固件	法兰密封垫	石墨 + 不锈钢芯	2 件	适配高温工况，防止管路连接渗漏
安装附件	机械密封安装工具	专用塑料材质	1 套	辅助正确安装机械密封，避免损坏
技术文档	安装说明书 + 扭矩规范表	纸质版	1 份	指导正确安装，确保原厂性能

德国KRACHT加热齿轮泵原装整机维修包BTH6

三、维修更换关键步骤（BTH6FL0CK51 专属）

1. 安全准备（高粘高温工况必做）

停止泵运行，关闭进出口阀门，释放泵内压力
切断加热系统，待泵体冷却至≤50℃（防止烫伤）
排空泵内介质，用清洁溶剂冲洗（适配介质类型）
佩戴耐高温手套、护目镜等防护装备

2. 拆卸流程（按顺序操作）

步骤	操作内容	关键扭矩 / 注意事项
1	拆卸进出口法兰管路	法兰螺栓扭矩 65 N·m，对角均匀拆卸
2	拆卸加热夹套管路	G1" 接口，防止螺纹损坏
3	拆卸端盖螺栓	扭矩 65 N·m，对角均匀拆卸，标记端盖方向
4	取出齿轮组与轴承	用专用工具，避免敲击齿轮表面
5	拆卸机械密封	注意密封端面保护，避免划伤
6	清洁泵体内部	去除残留介质与杂质，检查壳体有无裂纹

3. 安装流程（按顺序操作）

步骤	操作内容	关键扭矩 / 注意事项
1	安装新轴承衬套	压入到位，确保无间隙
2	安装新齿轮组	啮合间隙 0.05～0.10 mm，转动灵活无卡滞
3	安装新机械密封	密封端面涂少量干净介质润滑，按说明书定位
4	安装 O 型圈与密封垫	涂抹少量硅基润滑脂，确保密封面清洁
5	安装端盖	对角均匀紧固螺栓，扭矩 65 N·m
6	安装加热夹套管路	密封良好，无泄漏
7	安装进出口管路	法兰密封垫正确放置，螺栓扭矩 65 N·m