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| 品牌 | KRACHT/德国克拉克 |
|---|
德国KRACHT KF63RF2-D20+KF40RF2-D15双联泵
KRACHT克拉克 KF63RF2-D20+KF40RF2-D15 是同轴串联式双联外啮合斜齿齿轮泵,将63 cm³/rev 大流量泵与40 cm³/rev 中流量泵集成于同一驱动轴,在单驱动下实现双回路独立供油,专为需要差异化流量分配的低压润滑系统(≤25 bar)设计,广泛应用于 2-3MW 风电齿轮箱、大型压缩机、船舶主机和工业机械复合润滑回路,以低噪音、高可靠性、模块化配置和空间优化著称。
一、型号标识解析
代码段 | 含义 | 详细说明 |
KF63RF2-D20 | 主泵(大流量) | KF 系列外啮合斜齿齿轮泵,63.0 cm³/rev 排量,右旋齿轮,法兰安装 + 双重径向唇形密封(FKM 氟橡胶),20 bar 内置 D 型溢流阀 |
+ | 双联泵分隔符 | 表示两台 KF 泵同轴串联,共享同一驱动轴 |
KF40RF2-D15 | 副泵(中流量) | KF 系列外啮合斜齿齿轮泵,40.0 cm³/rev 排量,右旋齿轮,法兰安装 + 双重径向唇形密封(FKM 氟橡胶),15 bar 内置 D 型溢流阀 |
二、核心技术参数
1. 单泵参数对比
参数项 | KF63RF2-D20(主泵) | KF40RF2-D15(副泵) | 备注 |
几何排量 | 63.0 cm³/rev | 40.0 cm³/rev | 标准精度 ±0.5%,可定制更高精度版本 |
最大工作压力 | ≤25 bar (363 psi) | ≤25 bar (363 psi) | 峰值压力≤30 bar(短时,不超过 5 分钟) |
工作转速范围 | 200~2500 rpm | 200~2500 rpm | 最佳效率区间 800~1800 rpm,效率可达85~90% |
最大流量 | 126 L/min (@2000 rpm) | 80 L/min (@2000 rpm) | 流量计算公式:排量 × 转速 ÷1000 |
介质温度范围 | -40℃~200℃ | -40℃~200℃ | 适配矿物油、合成油、液压油等,最佳工作温度 40~80℃ |
介质粘度范围 | 1.4~100000 mm²/s | 1.4~100000 mm²/s | 最佳粘度 10~1000 mm²/s |
噪音水平 | ≤67 dB(A) (@1500 rpm) | ≤66 dB(A) (@1500 rpm) | 斜齿轮设计 + 特殊齿形优化,比普通直齿泵低 5~10 dB (A) |
接口尺寸 | 吸油口:G1½" 压力口:G1" | 吸油口:G1¼" 压力口:G¾" | 可根据需求定制其他接口标准 |
驱动轴规格 | D15(15 mm 平键轴) | 与主泵共享驱动轴 | 标准配置 D15,可定制花键轴或其他规格 |
德国KRACHT KF63RF2-D20+KF40RF2-D15双联泵
2. 双联泵整体参数
参数项 | 技术规格 | 备注 |
总排量 | 103.0 cm³/rev | 63+40 cm³/rev |
总最大流量 | 206 L/min (@2000 rpm) | 126+80 L/min |
驱动方式 | 同轴串联,单驱动轴 | 节省安装空间 40% 以上,减少驱动系统成本 |
安装方式 | 法兰安装 (SAE A/B 标准) | 适配不同设备接口需求 |
重量 | 约 15.2 kg | 取决于安装方式和附件配置 |
驱动功率 | ≈8.13 kW(KF63:20 bar,KF40:15 bar) | 计算公式:功率 (kW)= 排量 (L/min)× 压力 (bar)÷600÷ 效率 (0.85~0.9) |
维护周期 | 18~24 个月 | 同步维护,降低停机时间 |
三、结构设计与核心优势
1. 独特结构特点
同轴串联技术:KF63 与 KF40 通过刚性联轴器或集成法兰直接连接,共享同一驱动轴,无需额外传动装置,安装空间减少
双独立油路:两台泵拥有各自独立的吸油口 (P) 和压力口 (T),可输出至不同润滑回路,实现差异化流量分配(如主轴承 + 行星轮系)
双重密封保护:两台泵均标配F2 双重径向唇形密封(FKM 氟橡胶材质),带淬火连接可能性,防止油液泄漏,保护泵体和环境
独立压力保护:KF63 内置D20 溢流阀(20 bar),KF40 内置D15 溢流阀(15 bar),各自保护对应回路免受过载损害
模块化配置:泵体、密封组件、内置阀组均可独立更换,适配不同工况需求,维护便捷
2. 五大核心优势
流量分级精准:63+40 cm³/rev 排量组合,满足大型设备不同部位润滑需求,如风电齿轮箱主轴承大流量润滑(KF63)+行星轮系中流量润滑(KF40)
低噪音运行:双斜齿轮设计 + 特殊齿形优化,整体噪音≤67 dB (A),改善工作环境,适用于对噪音敏感的设备
系统集成化:一套泵组替代两台泵 + 两套驱动系统,减少管路连接50%,降低泄漏风险,提高系统可靠性
能耗优化:单驱动多输出设计,比双电机独立驱动方案节能 **25%** 以上,系统复杂度和成本降低
维护便捷:同步维护周期,减少停机时间,降低维护成本,配件通用化程度高
四、典型应用场景与配置方案
行业领域 | 具体应用 | 推荐配置 | 核心功能 |
风电行业 | 2-3MW 风电齿轮箱润滑 | KF63RF2-D20+KF40RF2-D15 + 双 U07 万向阀 | 主轴承(KF63)+ 行星轮系(KF40)差异化流量润滑,适应正反转频繁变化,一用一备 |
压缩机行业 | 大型离心式压缩机润滑 | KF63RF2-D20+KF40RF2-D15 + 集成阀块 | 转子轴承(KF63)+ 增速齿轮(KF40)低压大流量润滑,智能监控,稳定供油压力 |
船舶行业 | 船舶主机预润滑 + 齿轮箱润滑 | KF63RF2-D20+KF40RF2-D15+HV 减压阀 | 主机预润滑(KF63)+ 齿轮箱润滑(KF40),稳定供油压力,适应海洋环境 |
工业机械 | 大型液压机导轨 + 滑块润滑 | KF63RF2-D20+KF40RF2-D15 + 流量分配器 | 导轨(KF63)+ 滑块(KF40)润滑,提高成型精度,延长设备寿命 |
发电行业 | 汽轮发电机组轴承润滑 | KF63RF2-D20+KF40RF2-D15 + 压力传感器 | 主轴承(KF63)+ 辅助轴承(KF40)润滑,实时监控压力,保障机组安全运行 |