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产品型号：厂商性质：经销商更新时间：2026-06-09访 问 量：8
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威纳KTR-B系列液体膨胀式温度开关 / 温控器
威纳 KTR-B 系列温度开关以多点温度控制、高耐压和灵活配置为核心优势，是需要精确油温控制的工业系统理想选择。相比普通温度开关，它能提供更全面的温度保护，防止设备因过热造成损坏。
专为工业润滑系统、液压站、齿轮箱设计，提供1-7 个独立温度开关点，可选温度指示表盘，适配矿物油、酯类油、乙二醇等多种介质，具备高耐压、宽温度范围、安装灵活等特点，用于精确控制油温、防止设备过热损坏。
一、核心技术参数
参数类别 | 标准规格 | 详细说明 |
工作原理 | 液体膨胀式（毛细管 + 温度探头） | 介质温度变化使毛细管内液体膨胀，触发机械开关触点 |
开关点数 | 1-7 个独立触点（可选） | 可设置多个温度阈值，适配复杂温控需求 |
温度范围 | 设定：0–80℃（标准 T5 档）；指示：0–120℃ | 回差：5K（9°F），可定制其他范围 |
介质兼容性 | 矿物油、合成油、酯类油、乙二醇等 | 适配液压 / 润滑系统常用介质 |
开关类型 | 无电位银触点（NO/NC 可选） | 标准触点容量：250V AC/16A 或 220V DC/4A，寿命 > 10⁶次 |
耐压等级 | 16 bar（远高于普通液位开关） | 适合高压液压系统 |
探头材质 | 黄铜（标准）/ 不锈钢（定制） | 耐腐蚀，适配不同工况 |
毛细管长度 | 200mm（V200）/300mm（V300）/500mm（V500） | 可选，适配不同安装距离 |
防护等级 | IP65 | 防尘防水，适合工业环境 |
安装方式 | G1/2" 螺纹安装（标准）/ 法兰安装 | 安装便捷，适配不同容器 |
电气连接 | 电缆 / 插头（X4N 等） | 快速连接，便于维护 |
温度指示 | 可选 TA（带表盘）/ 无指示 | 现场直观读取温度值 |
二、型号命名规则（以 KTR-B/2/V200/T5/TA/X4N 为例）
命名段 | 含义 | 可选值 |
KTR-B | 系列代号 | KTR-B = 液体膨胀式温度开关 |
2 | 开关点数 | 1-7（表示独立温度触点数量） |
V200 | 毛细管长度 | V200=200mm，V300=300mm，V500=500mm |
T5 | 温度档位 | T5 = 标准档（0-80℃设定，0-120℃指示） |
TA | 温度指示 | TA = 带表盘指示，无 = 不带指示 |
X4N | 电气接口 | X4N = 电缆接口，其他可选插头类型 |
常用型号示例
型号 | 配置说明 | 适用场景 |
KTR-B/1/M200/T5/TA/X4N | 1 个触点，200mm 黄铜探头，带指示 | 小型液压站，单温度阈值控制 |
KTR-B/3/V300/T5//X4N | 3 个触点，300mm 探头，无指示 | 复杂润滑系统，多温度区间控制 |
KTR-B/2/V500/T5/TA/X4N | 2 个触点，500mm 探头，带指示 | 大型齿轮箱，远距离安装需求 |
威纳KTR-B系列液体膨胀式温度开关 / 温控器
三、核心技术特点与优势
1. 四大核心优势
优势 | 具体实现 | 应用价值 |
多点温度控制 | 最多 7 个独立开关点 | 可同时实现加热启动、冷却启动、高温报警等多种功能 |
高耐压设计 | 16 bar 工作压力 | 适用于高压液压系统，无需额外保护装置 |
灵活安装 | 多种毛细管长度 + 螺纹 / 法兰安装 | 适配狭小空间或远距离安装需求 |
直观监测 | 可选温度指示表盘 | 现场快速读取油温，无需额外测量工具 |
2. 与威纳液位开关系列对比（关键区别）
对比项 | KTR-B 系列 | KFH 系列 | KFR 系列 |
核心功能 | 纯温度监测（1-7 点） | 液位监测（1-2 点） | 液位 + 温度一体（2-3 液位 + 1 温度） |
工作原理 | 液体膨胀式 | 浮子 + 干簧触点 | 浮子 + 干簧触点 + 温度传感器 |
耐压等级 | 16 bar | 1 bar | 1 bar |
适用场景 | 油温控制、过热保护 | 深油箱液位报警 | 中小型油箱液位 + 温度监测 |
价格区间 | 中高 | 中 | 中高 |
四、应用场景与适配指南
1. 重点行业应用
行业 | 具体应用 | 推荐型号 | 核心价值 |
液压系统 | 高压液压站、动力单元 | KTR-B/2/V200/T5/TA/X4N | 精确控制油温，防止液压油过热变质 |
风电行业 | 偏航齿轮箱、变桨齿轮箱 | KTR-B/3/V300/T5//X4N | 多温度点监测，保护齿轮箱免受高温损坏 |
机床工业 | 主轴润滑系统、冷却系统 | KTR-B/1/M200/T5/TA/X4N | 紧凑型设计，适配狭小空间 |
工程机械 | 挖掘机、装载机液压系统 | KTR-B/2/V500/T5/TA/X4N | 长毛细管适配复杂机械布局 |
汽车制造 | 生产线液压站、机器人润滑系统 | KTR-B/2/V200/T5//X4N | 快速响应，适配自动化生产线 |
2. 系统适配要点
工况条件 | 选型 / 配置建议 | 注意事项 |
温度 > 80℃ | 定制高温档（最高 120℃设定） | 避免标准型温度开关误触发 |
高压系统 | 选择 KTR-B 系列（16 bar 耐压） | 普通液位开关仅 1 bar，易损坏 |
需要多点控制 | 选择 2-7 个触点型号 | 满足加热 / 冷却 / 报警等多需求 |
需要现场读数 | 选择带 TA 温度指示的型号 | 无需额外温度计，节省成本 |
安装距离远 | 选择 V300/V500 长毛细管 | 适配复杂管路布局 |
五、安装与维护指南
1. 安装规范（关键步骤）
位置选择
安装在介质流动良好区域，远离死区，确保温度测量准确
探头浸入深度≥50mm，避免局部温度影响
垂直或水平安装均可，毛细管弯曲半径≥50mm
安装操作
螺纹安装：涂抹 Loctite 577 密封胶，扭矩 25-30Nm
毛细管固定：避免与高温表面接触（>120℃），防止损坏
开关点设置：根据系统需求调整，如：
低油温启动加热器（30-40℃）
高油温启动冷却器（50-60℃）
超温报警（70-80℃）
电气连接
采用屏蔽电缆，长度≤10 米，减少电磁干扰
触点并联抑制电路（二极管 / RC 元件），保护触点延长寿命
多个触点独立接线，避免信号相互干扰
2. 维护周期与内容
维护周期 | 维护内容 | 操作要点 |
每日 | 目视检查 | 观察温度指示，确认无泄漏，接线正常 |
每周 | 功能测试 | 模拟温度变化，检查开关动作和信号输出 |
每月 | 清洁维护 | 清除探头表面油污杂质，确保热传导良好 |
每季度 | 电气检查 | 紧固接线端子，检查屏蔽层完整性，测量触点电阻（<100Ω 正常） |
每半年 | 温度校准 | 用标准温度计对比，误差 > 3℃需调整或更换 |
每年 | 全面维护 | 检查毛细管完整性，测试开关触点可靠性 |
3. 常见故障排除
故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
温度开关不动作 | 1. 毛细管损坏 2. 触点氧化 3. 温度设置不当 | 1. 更换毛细管 2. 清洁触点 3. 重新设置温度阈值 |
温度指示异常 | 1. 指示表盘损坏 2. 探头结垢 3. 安装位置不当 | 1. 更换指示表盘 2. 清洁探头 3. 重新选择安装位置 |
误动作频繁 | 1. 温度波动大 2. 回差设置过小 3. 电磁干扰 | 1. 增加缓冲装置 2. 调整回差至合适值 3. 增加屏蔽措施 |
信号不稳定 | 1. 接线松动 2. 触点接触不良 3. 毛细管泄漏 | 1. 紧固接线端子 2. 更换触点 3. 检查并修复毛细管 |
选型快速指南
根据温控需求：简单控制选 1-2 点；复杂控制选 3-7 点
根据安装距离：近距离选 V200；中距离选 V300；远距离选 V500
根据系统压力：高压系统（>1 bar）必选 KTR-B 系列
根据现场需求：需要读数选 TA；无需读数选无指示
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