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厂商性质:经销商
更新时间:2026-06-06
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MTS美特斯T系列TH型防爆位置传感器
此款T系列专为防爆应用设计并认证的超高耐用型位置传感器,MTS美特斯T系列TH 型位置传感器是危险环境与安全关键应用的理想选择,以全不锈钢结构、多重防爆认证、SIL 2 安全等级和超长 MTTF,在石油化工、矿山、油气等严苛工况下提供可靠的位置测量。若你的应用涉及危险区域、高腐蚀环境或安全关键控制系统,T 系列将是较好选择。
T 系列是 Temposonics® 专为危险环境(防爆) 设计的杆式缸内安装型磁致伸缩位移传感器,采用全不锈钢结构与多重防爆认证,满足石油化工、矿山、油气等严苛工况下的位置测量需求,同时具备SIL 2 安全等级,适配安全关键应用。
一、产品核心特性
1. 设计与技术基础
非接触式磁致伸缩技术:磁环与波导丝无物理接触,从根源消除机械磨损,确保长期稳定测量
全不锈钢结构:测量杆与外壳采用 1.4404(AISI 316L)不锈钢,可选高耐腐蚀特殊不锈钢版本,抵御恶劣化学环境
防爆安全设计:通过 ATEX、IECEx、NEC、CEC、EAC Ex、KCs 等全球防爆认证,适配 I/II 区危险环境
SIL 2 安全等级:符合 IEC 61508 标准,适合安全关键控制系统
多磁铁测量:支持最多 4 个定位磁铁,实现多位置同步监测,满足复杂控制需求
绝对位置输出:断电不丢失数据,开机无需回零,直接可用
2. 关键技术参数(标准)
参数类别 | 具体规格 | 备注 |
测量行程 | 25mm–7620mm(1–300 英寸) | 标准量程,适配各类油缸尺寸 |
线性精度 | ±0.02%–±0.03% FS | 取决于量程和输出类型 |
重复精度 | ±0.005% FS | 非接触设计保证长期稳定性 |
分辨率 | 模拟量:16 位(约 0.0015% FS);SSI:24 位 | 高精度测量需求 |
更新时间 | 2.0ms(模拟量);1.0ms(SSI) | 快速响应,适合动态测量 |
工作温度 | -40℃至 + 85℃ | 标准工况,特殊型号可达 + 105℃ |
工作压力 | 350bar(峰值 700bar) | 高压耐受,适配液压系统 |
防护等级 | IP66/IP67/IP68/IP69K | 抵御粉尘、油污、高压清洗与长期浸水 |
抗振 / 抗冲击 | 抗振 15g(20–2000Hz);抗冲击 100g | 适应恶劣机械环境 |
输出接口 | 模拟量(4-20mA/0-10V)、SSI、CANbus | 多种工业总线兼容,适配不同控制系统 |
MTTF | 100 年(60℃工况) | 超长平均时间,可靠性较高 |
二、型号与配置选择
1. 核心型号分类
TH 系列:标准杆式缸内安装型,适配大多数液压油缸,提供多种输出接口选择
TH SIL 2 系列:满足 SIL 2 安全等级要求,适合安全关键应用(如紧急停机系统)
TH 防爆系列:针对不同危险区域划分,提供 ATEX/IECEx 等多种防爆认证组合
TH 高耐腐蚀系列:特殊不锈钢材质,适配海洋、化工等高腐蚀环境
2. 磁铁配置
标准圆环磁铁:型号 400533,内径适配 7mm/10mm 测量杆,需另购
U 型磁铁:适合特殊安装空间,需与传感器轴线保持正确位置关系
耐高温磁铁:可选耐 + 125℃高温型号,适配高温工况
MTS美特斯T系列TH型防爆位置传感器
三、应用场景与优势
1. 典型应用领域
应用行业 | 具体应用 | 核心优势 |
石油化工 | 反应器搅拌器位置、阀门定位、管道位移监测 | 防爆认证、耐腐蚀、长期稳定 |
矿山机械 | 液压支架推移、掘进机推进位置、矿用车辆液压系统 | 抗振动冲击、IP69K 防护、防爆安全 |
油气开采 | 抽油机冲程监测、井口控制设备、压裂车液压系统 | 危险环境适应、SIL 2 安全等级 |
制药行业 | 无菌生产设备、高压反应釜位置控制 | 全不锈钢材质、易清洁、IP69K 防护 |
能源行业 | 风电变桨系统、燃气轮机控制、水电站闸门定位 | 高可靠性、MTTF 100 年、恶劣环境适应 |
2. 相比同类产品的核心优势
全球防爆认证:覆盖主流危险区域标准,适用于全球项目
全不锈钢结构:比普通传感器更耐腐蚀、抗冲击,延长使用寿命
SIL 2 安全等级:满足安全关键应用需求,降低系统风险
IP69K 防护:可承受高压高温清洗,适合食品、制药等卫生要求高的行业
超长 MTTF:100 年平均时间,维护成本极低
四、安装与维护要点
1. 安装规范
磁铁安装:圆环磁铁与 U 型磁铁需与传感器轴线同心安装,间距≤2mm,避免偏心导致信号失真
电气连接:M12 5 针 / 8 针防爆连接器,确保拧紧,使用屏蔽电缆并良好接地,减少电磁干扰
液压接口:标准螺纹或法兰连接,确保密封良好,防止液压油泄漏
防爆安装:严格按照防爆认证要求进行安装,确保防爆性能不被破坏
2. 维护建议
日常检查:每周目视检查传感器外观、电缆与连接是否完好,有无腐蚀或损坏迹象
定期维护:每 6 个月检查液压油清洁度(≥NAS 1638-7 级),每 2 年检查磁铁磁性(>100mT)
无需校准:磁致伸缩技术保证长期稳定性,仅在故障时需校准
防爆维护:严禁在危险区域带电开盖,维护需由专业人员按照防爆规范进行
五、与其他系列对比(EH/GH)
对比项目 | T 系列 TH 型号 | EH 系列 | G 系列 GH 型号 | 适用场景 |
定位 | 防爆安全型 | 经济紧凑型 | 工业型 | T:危险环境、安全关键;EH:成本敏感;GH:高精度恶劣工况 |
防爆认证 | 全面防爆认证 | 无防爆认证 | 部分防爆型号 | T:石油化工、矿山、油气 |
安全等级 | SIL 2 | 无 | 部分 SIL 2 型号 | T:安全关键应用 |
材质 | 全不锈钢 | 不锈钢测量杆 + 铝合金外壳 | 不锈钢测量杆 + 高强度外壳 | T:高腐蚀环境 |
防护等级 | IP66/IP67/IP68/IP69K | IP67/IP69K | IP67/IP69K | T:长期浸水、高压清洗 |
价格区间 | 上级价位 | 中低价位 | 中高价位 | T:安全与防爆需求优先 |